一种塑料膜加工设备及其工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108529282A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810303376.8(22)申请日2018.04.07(71)申请人李正梅地址211224江苏省南京市溧水区晶桥镇观山工业园山田机械(72)发明人李正梅(51)Int.Cl.B65H19/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种塑料膜加工设备及其工作方法(57)摘要本发明公开了一种塑料膜加工设备，即塑料卷筒用支架结构，包括底座，设置在底座上设置有两个结构相同的n形架体，在底座上设置有顶面开口的横向移动槽，在n形架体上设置有n形导向槽，在横向移动槽内设置有传动链条，在传动链条上均匀设置有U形卡槽，在底座内设置有竖向顶压孔，在竖向顶压孔内固定有顶压气缸，在顶压气缸的顶端固定有U形顶压块，在n形架体的侧壁上设置有推动气缸，推动气缸的活塞轴伸入n形导向槽的横向部，在推动气缸的端部设置有推压板，本发明的结构设置合理，有效且快速的完成更换操作，提高更换加工效率，适用性强且实用性好。CN108529282ACN108529282A权利要求书1/1页1.一种塑料膜加工设备，包括底座，设置在所述底座上设置有两个结构相同的n形架体，其特征在于：在所述底座上设置有顶面开口的横向移动槽，在所述n形架体上设置有n形导向槽，在所述横向移动槽内设置有传动链条，在所述传动链条上均匀设置有U形卡槽，所述横向移动槽的端部延伸至n形导向槽的进入端，在所述底座内设置有竖向顶压孔，在所述竖向顶压孔处于n形导向槽的进入端正下方，在所述竖向顶压孔内固定有顶压气缸，在所述顶压气缸的顶端固定有U形顶压块，在所述n形架体的侧壁上设置有推动气缸，所述推动气缸的活塞轴伸入所述n形导向槽的横向部，在所述推动气缸的端部设置有推压板，在所述n形架体上设置有弧形导出槽，所述弧形导出槽与n形导向槽的出口端相连通。2.根据权利要求1所述的塑料膜加工设备，其特征在于：在所述n形架体的中部设置有与所述n形导向槽中进入端中部相连通的驱动槽孔，在所述n形架体上设置有横向支撑板，在所述横向支撑板上设置有移动滑块，在所述移动滑块上固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，在所述移动滑块与所述n形架体的侧面之间设置有移动气缸，所述移动滑块在所述移动气缸的作用下在所述横向支撑板上移动并使驱动齿轮伸入n形导向槽内。3.根据权利要求2所述的塑料膜加工设备，其特征在于：在所述U形卡槽的顶面设置有橡胶垫层。4.根据权利要求3所述的塑料膜加工设备，其特征在于：在所述底座上设置有控制电机，所述传动链连接在所述控制电机的主轴上。5.根据权利要求4所述的塑料膜加工设备，其特征在于：在所述n形导向槽的进入端顶部设置有触压开关，所述触压开关与所述推动气缸相连接，在所述顶压气缸推动卷筒向上移至最顶部时，抵接触压开关，使推动气缸启动将卷筒横向推向n形导向槽的横槽部内。6.根据权利要求5所述的塑料膜加工设备，其特征在于：在所述底座上设置有控制面板。7.根据权利要求6所述的塑料膜加工设备，其特征在于：工作方法为：使用时将卷筒两端的轴部放入U形卡槽内并通过传动链条向n形导向槽移动，在移动至n形导向槽的进料端时，卷筒脱离传动链，此时顶压气缸将卷筒向上顶压，在卷筒上的塑料放卷完成后，继续向上顶压，并通过推动气缸将卷筒推离n形导向槽的进料端，顶压气缸复位，继续下一次进料操作。2CN108529282A说明书1/3页一种塑料膜加工设备及其工作方法技术领域[0001]本发明属于塑料膜加工设备技术领域，具体涉及一种塑料膜加工设备，再具体涉及一种塑料卷筒用支架结构及其工作方法。背景技术[0002]在塑料卷膜使用时，都是将塑料卷膜插在一个滚动的圆柱架上，在使用时，塑料卷膜在圆柱架上滚动完成卷膜松离，在塑料卷膜使用完成后，需要人工手动将其从圆柱架上取下并更换下一个，其不但操作较为不便，而且由于塑料卷膜的重量会较重，从而更换时也非常吃力，影响更换的效率，实用性和适用性受到限制。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种塑料膜加工设备，即一种结构设置合理且可有效提高更换效率的塑料卷筒用支架结构。[0004]实现本发明目的的技术方案是一种塑料膜加工设备，即一种塑料卷筒用支架结构，包括底座，设置在所述底座上设置有两个结构相同的n形架体，在所述底座上设置有顶面开口的横向移动槽，在所述n形架体上设置有n形导向槽，在所述横向移动槽内设置有传动链条，在所述传动链条上均匀设置有U形卡槽，所述横向移动槽的端部延伸至n形导向槽的进入端，在所述底座内设置有竖向顶压孔，在所述竖向顶压孔处于n形导向槽的进入端正下方，在所述竖向顶压孔内固定有顶压气缸，在所述顶压气缸的顶端固定有U形顶压