一种盖板玻璃贴膜机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110561738A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201910789165.4(22)申请日2019.08.26(71)申请人陈梅花地址362801福建省泉州市泉港区前黄镇学院路1号福州大学泉港校区(72)发明人陈梅花(51)Int.Cl.B29C63/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种盖板玻璃贴膜机(57)摘要本发明公开了一种盖板玻璃贴膜机，其结构包括盖板贴膜装置、输送机、支架、除尘辊、吸尘嘴、底座、吸尘风机、储尘箱，盖板贴膜装置由膜辊、膜辊定位架、左玻璃活动支座、自适应形变刮膜支架、右玻璃活动支座组成，本发明具有的效果：盖板贴膜装置通过左玻璃活动支座和右玻璃活动支座组成的轴对称结构，使弧形盖板玻璃置于左玻璃活动支座和右玻璃活动支座之间，且设于自适应形变刮膜支架下方，将膜的延伸端从膜辊拉出，并固定在弧形盖板玻璃的一端，利用输送机产生的动能，使弧形盖板玻璃和膜同时经过自适应形变刮膜支架，自适应形变刮膜支架根据玻璃盖板的形状产生对应的形变，在自适应形变刮膜支架产生的下压作用力使膜迅速黏附在玻璃表面上。CN110561738ACN110561738A权利要求书1/1页1.一种盖板玻璃贴膜机，其结构包括盖板贴膜装置(1)、输送机(2)、支架(3)、除尘辊(4)、吸尘嘴(5)、底座(6)、吸尘风机(7)、储尘箱(8)，其特征在于：所述的支架(3)底部设有底座(6)，所述的支架(3)前端设有储尘箱(8)，所述的储尘箱(8)顶部设有吸尘风机(7)，所述的吸尘风机(7)上方设有吸尘嘴(5)，所述的支架(3)内部设有输送机(2)，所述的输送机(2)下方设有除尘辊(4)，所述的支架(3)顶部设有盖板贴膜装置(1)。2.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃贴膜机，其特征在于：所述的盖板贴膜装置(1)由膜辊(1a)、膜辊定位架(1b)、左玻璃活动支座(1c)、自适应形变刮膜支架(1d)、右玻璃活动支座(1e)组成，所述的自适应形变刮膜支架(1d)两侧设有左玻璃活动支座(1c)和右玻璃活动支座(1e)，所述的自适应形变刮膜支架(1d)上方设有膜辊(1a)，所述的膜辊(1a)设于膜辊定位架(1b)的中心位置。3.根据权利要求2所述的一种盖板玻璃贴膜机，其特征在于：所述的左玻璃活动支座(1c)由立柱(1c1)、定位螺杆(1c2)、纵向滑轨(1c3)、玻璃定位架(1c4)组成，所述的立柱(1c1)顶部设有定位螺杆(1c2)，所述的立柱(1c1)内部设有纵向滑轨(1c3)，所述的立柱(1c1)一侧设有玻璃定位架(1c4)。4.根据权利要求3所述的一种盖板玻璃贴膜机，其特征在于：所述的玻璃定位架(1c4)由横向滑轨(1c41)、连接架(1c42)、滑杆(1c43)、吸盘(1c44)、横板(1c45)组成，所述的连接架(1c42)一侧设有横向滑轨(1c41)，所述的横向滑轨(1c41)一侧设有滑杆(1c43)，所述的滑杆(1c43)下方设有横板(1c45)，所述的横板(1c45)顶部设有吸盘(1c44)。2CN110561738A说明书1/5页一种盖板玻璃贴膜机技术领域[0001]本发明涉及贴膜机领域，尤其是涉及到一种盖板玻璃贴膜机。背景技术[0002]目前，盖板玻璃在储存、运输以及开片研磨加工时，为保护盖板玻璃的表面不被划伤，需对盖板玻璃的表面做好有效防护，因此需要对盖板玻璃表面进行贴膜，来保证盖板玻璃表面不会在储存、运输以及开片研磨加工时被划伤，盖板玻璃可分为平板盖板玻璃和弧形盖板玻璃，平板盖板玻璃表面的贴膜工艺相对简单，将膜放置在平板盖板玻璃表面，利用刮板往平板盖板玻璃表面来回走一遍，即可使膜黏附在平板盖板玻璃表面，但是弧形盖板玻璃表面的贴膜工艺相对复杂，通常采用人工进行贴膜，人工对弧形盖板玻璃表面进行贴膜的作业强度高和作业效率低，需要利用刮板贴合在不同弧度的玻璃表面来回走几遍，使膜黏附在弧形盖板玻璃表面，无法同平板盖板玻璃贴膜一样，利用刮板往平板盖板玻璃表面来回走一遍即可，因此需要研制一种新型的盖板玻璃贴膜机，以此来解决现有弧形盖板玻璃贴膜无法同平板盖板玻璃贴膜一样，利用刮板往平板盖板玻璃表面来回走一遍即可，需要人工利用刮板贴合在不同弧度的玻璃表面来回走几遍，人工对弧形盖板玻璃表面进行贴膜存在作业强度高和作业效率低的问题。[0003]本发明内容[0004]针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种盖板玻璃贴膜机，其结构包括盖板贴膜装置、输送机、支架、除尘辊、吸尘嘴、底座、吸尘风机、储尘箱，所述的支架底部设有底座，所述的底座和支架采用过盈配合，所述的支架前端的中心位置设有储尘箱，所述的储尘箱安装在支架上，所