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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108948524A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810647606.2(22)申请日2018.06.22(71)申请人苏州上车新材料科技有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市玉山镇中华园西路1881号2号房(72)发明人吴毅炳朱建民(51)Int.Cl.C08L23/12(2006.01)C08L67/02(2006.01)C08L23/08(2006.01)C08L51/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称改性PP/PET合金压铸底托及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种改性PP/PET合金压铸底托及其制备方法,其先将PP/PET毛毡边角废料、带PET无纺布的聚丙烯蜂窝板边角废料和聚丙烯蜂窝板边角废料通过挤出塑化造粒制备成毛毡造粒料,然后将该毛毡造粒料采用乙烯-醋酸乙烯共聚物进行改性,并加入增韧剂、相容剂、润滑剂和偶联剂,得到一种用于压铸的PP/PET合金材料,其在能够保证合金材料力学性能的基础上充分利用了废弃资源,即解决了固废处理难题,又节约了大量资源,不仅大大提高了生产效率,还降低了生产成本,制备而成的PP/PET合金材料可用来生产各种塑料合金压铸底托,尤其适用于生产各种塑料合金围板箱底托、天地盖底托等。CN108948524ACN108948524A权利要求书1/2页1.一种改性PP/PET合金压铸底托的制备方法,其特征在于:包括下述步骤:(1)破碎:将干燥的PP/PET毛毡边角废料、带PET无纺布的聚丙烯蜂窝板边角废料和聚丙烯蜂窝板边角废料分别用锯片机切成小块后,逐块投入破碎机中进行破碎,分别得到PP/PET毛毡边角料破碎料、带PET无纺布的聚丙烯蜂窝板破碎料和聚丙烯蜂窝板边角破碎料;(2)一次混合:按重量份计,将上述PP/PET毛毡边角料破碎料40-60份、带PET无纺布的聚丙烯蜂窝板破碎料10-20份和聚丙烯蜂窝板边角破碎料40-60份混合形成破碎料预混料;(3)塑化造粒:用自动加料器将上述破碎料预混料加入挤出机料斗中,利用该挤出机在200-240℃、螺杆转速30-150r/min的条件下进行塑化后经挤出机挤出成条状,将该条状挤出物经水冷定型后采用切粒机切粒,得到毛毡造粒料;(4)二次混合:根据生产压铸底托质量要求,按重量份计称取混料配方:毛毡造粒料50-80份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5-15份、橡胶类增韧剂5-10份、反应型聚合物相容剂3-5份、内润滑剂1-3份、外润滑剂0.5-2.0份和偶联剂0.5-1.5份,将上述各组分加入混合机中,在常温下混合20-30min后形成混合料;(5)塑化挤出:用自动加料器将上述混合料加入挤出机料斗中,利用该挤出机在200-240℃、螺杆转速30-150r/min的条件下进行塑化后经挤出机挤出,形成挤出料;(6)模压脱模:将上述挤出料放入压铸底托模具中进行模压,保压5-6min后卸压脱模,得到改性PP/PET合金压铸底托,将该压铸底托经检验、包装后入库即可。2.根据权利要求1所述改性PP/PET合金压铸底托的制备方法,其特征在于:所述橡胶类增韧剂为乙烯基橡胶弹性体或苯乙烯基橡胶弹性体,其中橡胶成分的体积平均粒径为300-600nm。3.根据权利要求1所述改性PP/PET合金压铸底托的制备方法,其特征在于:所述反应型聚合物相容剂为苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯、聚丙烯接枝马来酸酐共聚物和聚丙烯接枝POE共聚物中的至少一种。4.根据权利要求1所述改性PP/PET合金压铸底托的制备方法,其特征在于:所述内润滑剂为硬脂酸盐,所述外润滑剂为石蜡和聚乙烯蜡中的至少一种。5.根据权利要求4所述改性PP/PET合金压铸底托的制备方法,其特征在于:所述内润滑剂为硬脂酸锌。6.根据权利要求1所述改性PP/PET合金压铸底托的制备方法,其特征在于:所述偶联剂为硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂中的至少一种。7.一种权利要求1至6中任一权利要求所述制备方法制备所得的改性PP/PET合金压铸底托,其特征在于:是采用包括下述成分的组合物塑化模压制备而成的:毛毡造粒料50-80份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5-15份、橡胶类增韧剂5-10份、反应型聚合物相容剂3-5份、内润滑剂1-3份、外润滑剂0.5-2.0份和偶联剂0.5-1.5份;其中毛毡造粒料是采用PP/PET毛毡边角料破碎料40-60份、带PET无纺布的聚丙烯蜂窝板破碎料10-20份和聚丙烯蜂窝板边角破碎料20-25份,通过挤出机塑化挤出造粒制备而成的。8.根据权利要求7所述改性PP/PET合金压铸底托,其特征在于:所述橡胶类增韧剂为乙烯基橡胶弹性体或苯乙烯基橡胶弹性体,其中橡胶成分的体积平均粒径为300-600nm。9.