抗震热轧带肋钢筋及其生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101921954A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101921954101921954A(43)申请公布日2010.12.22(21)申请号201010237699.5(22)申请日2010.07.27(71)申请人福建三宝特钢有限公司地址363004福建省漳州市芗城区浦南镇店仔圩三宝工业园(72)发明人张文喜(74)专利代理机构福州元创专利商标代理有限公司35100代理人蔡学俊林捷(51)Int.Cl.C22C38/12(2006.01)C21D8/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称抗震热轧带肋钢筋及其生产工艺(57)摘要本发明涉及抗震热轧带肋钢筋及其生产工艺，其特征在于：该钢筋的成分包括有Fe、C、Si、Mn、Nb、P、S、Ceq，其中化学成分的质量百分比为：C为0.18～0.23、Si为0.30～0.55、Mn为1.30～1.55、Nb为0.03～0.05、P为≤0.040、S为≤0.040、Ceq为≤0.54，该钢筋的生产工艺为：废钢电炉治炼后进行精炼调整以控制其上述的化学成分，然后经连铸机后进行加热炉加热，再经粗轧机组中轧机组和精轧机组进行轧制，最后进行步进式冷床冷却完成。本发明抗震热轧带肋钢筋屈服后有较长的均匀变形阶段，能吸收更多的地震能量，从而提高抗震性能，其生产工艺简单、合理。CN109254ACN101921954ACCNN110192195401921955A权利要求书1/1页1.一种抗震热轧带肋钢筋，其特征在于：该钢筋的成分包括有Fe、C、Si、Mn、Nb、P、S、Ceq，其中化学成分的质量百分比为：C为0.18～0.23、Si为0.30～0.55、Mn为1.30～1.55、Nb为0.03～0.05、P为≤0.040、S为≤0.040、Ceq为≤0.54，其余为Fe。2.一种抗震热轧带肋钢筋的生产工艺，其特征在于：该钢筋的成分包括有Fe、C、Si、Mn、Nb、P、S、Ceq，其中化学成分的质量百分比为：C为0.18～0.23、Si为0.30～0.55、Mn为1.30～1.55、Nb为0.03～0.05、P为≤0.040、S为≤0.040、Ceq为≤0.54，其余为Fe，该钢筋的生产工艺为：废钢电炉治炼后进行精炼调整以控制其上述的化学成分，然后经连铸机后进行加热炉加热，再经粗轧机组中轧机组和精轧机组进行轧制，最后进行步进式冷床冷却完成。3.根据权利要求2所述的抗震热轧带肋钢筋的生产工艺，其特征在于：所述钢筋轧钢在连铸机中的拉速控制在2.5～3.2m/min之间。4.根据权利要求2所述的抗震热轧带肋钢筋的生产工艺，其特征在于：轧钢前进行的加热炉加热，Nb微合金钢加热温度要比V微合金钢高70～90℃，并且开扎温度控制在1150-1200℃，温度波动在30-50℃之间。5.根据权利要求2所述的抗震热轧带肋钢筋的生产工艺，其特征在于：粗轧工序采用17道。2CCNN110192195401921955A说明书1/2页抗震热轧带肋钢筋及其生产工艺技术领域[0001]本发明涉及一种抗震热轧带肋钢筋及其生产工艺。背景技术[0002]随着建筑工业的迅速发展，高层建筑等工业结构对钢筋承载能力的要求越来越高，抗震问题也引起了普遍的关注。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种抗震热轧带肋钢筋及其生产工艺，该抗震热轧带肋钢筋不仅强度好，还具有良好的变形能力和吸收地震能量的能力。[0004]本发明抗震热轧带肋钢筋，其特征在于：该钢筋的成分包括有Fe、C、Si、Mn、Nb、P、S、Ceq，其中化学成分的质量百分比为：C为0.18～0.23、Si为0.30～0.55、Mn为1.30～1.55、Nb为0.03～0.05、P为≤0.040、S为≤0.040、Ceq为≤0.54，其余为Fe。[0005]本发明抗震热轧带肋钢筋生产工艺，其特征在于：该钢筋的成分包括有Fe、C、Si、Mn、Nb、P、S、Ceq，其中化学成分的质量百分比为：C为0.18～0.23、Si为0.30～0.55、Mn为1.30～1.55、Nb为0.03～0.05、P为≤0.040、S为≤0.040、Ceq为≤0.54，其余为Fe该钢筋的生产工艺为：废钢电炉治炼后进行精炼调整以控制其上述的化学成分，然后经连铸机后进行加热炉加热，再经粗轧机组中轧机组和精轧机组进行轧制，最后进行步进式冷床冷却完成。[0006]本发明抗震热轧带肋钢筋通过其成分，首先实现了在保证钢筋具有一定强度的同时，提高其塑性，使其强度和塑性达到最佳配合，具有较高的延伸率值，且可在强震时吸收更多的地震能，其次，其具有高的强屈比和均匀的屈服强度，强屈比越高，钢材就有更多的塑性储备，另外，屈服后有较长的均匀变形阶段，能吸收更