特软铝合金导体及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101974709A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101974709A(43)申请公布日2011.02.16(21)申请号201010290234.6(22)申请日2010.09.21(71)申请人安徽欣意电缆有限公司地址230041安徽省合肥市张洼路98号(72)发明人林泽民(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人冯慧(51)Int.Cl.C22C21/00(2006.01)C22F1/04(2006.01)权利要求书1页说明书13页(54)发明名称特软铝合金导体及其制备方法(57)摘要本发明提供了特软铝合金导体及其制备方法，以重量百分比计，该铝合金导体材料的组成为：0.3～1.5wt％的Fe，0.001～0.3wt％的Be，0.005～0.6wt％的Cu，0.1～1.5wt％的稀土，Si的含量≤0.08wt％，不可避免的杂质的总含量≤0.15wt％，其余为铝。该铝合金通过熔炼、连铸连轧制，拉制成铝合金线，将此铝合金线放入退火炉中再经380～420℃×20～40h的退火处理制得，退火需在密封的氮气保护的保温设备中进行。该铝合金具有极好的柔韧性和延伸性能，延伸率达到或超过35％，甚至能达到40％，电导率能到达60％IACS。CN10974ACCNN110197470901974714A权利要求书1/1页1.特软铝合金导体，其特征在于，以重量百分比计，该铝合金导体材料的组成为：0.3～1.5wt％的Fe，0.001～0.3wt％的Be，0.005～0.6wt％的Cu，0.1～1.5wt％的稀土，Si的含量≤0.08wt％，不可避免的杂质的总含量≤0.15wt％，其余为铝。2.如权利要求1所述的特软铝合金导体，其特征在于，以重量百分比计，该铝合金导体材料中含有0.3～0.8wt％的Fe。3.如权利要求2所述的特软铝合金导体，其特征在于，以重量百分比计，该铝合金导体材料中含有0.005～0.4wt％的Cu和0.1～0.8wt％的稀土。4.如权利要求3所述的特软铝合金导体，其特征在于，以重量百分比计，该铝合金导体材料中的Cu由Mg、Co、Ni、Mo、Sb中的至少一种元素替代。5.如权利要求3所述的特软铝合金导体，其特征在于，以重量百分比计，该铝合金导体材料含有0.005～0.3wt％的Cu。6.如权利要求5所述的特软铝合金导体，其特征在于，以重量百分比计，该铝合金导体材料中的Cu由B、Ca、Ti、Cu、Zn、Ge、Sr、Zr、Nb、Ag、Sn中的至少一种元素替代。7.如权利要求1所述的特软铝合金导体，其特征在于，所述的稀土中至少包含Ce或La中的一种。8.如权利要求3所述的特软铝合金导体，其特征在于，所述的稀土至少包含Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Er、Yb中的一种。9.制备权利要求1～8任一所述的特软铝合金导体的方法，其特征在于，步骤为：第一步，在730～820℃，按配方将各原料，加入竖炉中进行熔炼，充分搅拌均匀后，经精炼、除渣、除气，在740～770℃静置保温30min后，作炉前取样分析、调整，以确保各元素含量在允许范围之内，在铸机中进行铸条，将铸条导入轧机，导入轧机的温度为500～550℃，导出温度为350～420℃，热轧过程中予以加热；第二步，铝合金杆成圈后，放入密封的保温炉或保温罩中，铝合金杆在其中自然冷却，24h后取出；第三步，铝合金杆冷拉拔成铝合金单丝，铝合金单丝放入退火炉中无氧条件下进行退火处理，退火温度为380～420℃，保温时间20～60h，退火时间达到要求后，停止加热，导体在炉中自然冷却，24h后从炉中取出。10.如权利要求9所述的制备特软铝合金导体的方法，其特征在于，第三步中的退火保温时间为20～40h。2CCNN110197470901974714A说明书1/13页特软铝合金导体及其制备方法技术领域[0001]本发明属于有色金属材料领域，特别涉及特软铝合金导体及其制备方法。背景技术[0002]据中国有色金属工业协会统计，截止2009年中国铜矿资源的储量约3000万吨，约占世界总储量的5％。中国是一个用铜大国，每年铜用量约600万吨，其中电线电缆用铜量约占全国用铜量的65％，占很大一部分比例，如果不依靠进口，中国的铜资源最多可使用5年时间。中国国内铜精矿的供应不到30％，超过70％的比例需要依赖进口。[0003]由于铜材有着优异的导电性能和机械性能，是电线电缆导体材料的首选，随着中国电线电缆行业突飞猛进的发展，成为铜资源消耗的大户，在过去的几十年里，由于铜矿资源的大量开采，中国的铜矿资源濒临匮乏。[0004]中国有着丰富的铝资源，中国铝矿资源储量约27亿吨，相比于铜矿资源要丰富的多，由于技术的缺陷，铝作为导体用于电线电缆所占的比