冷轧钛卷的退火工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102002658A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102002658A(43)申请公布日2011.04.06(21)申请号201010556944.9(22)申请日2010.11.24(71)申请人莱芜钢铁股份有限公司地址271104山东省莱芜市钢城区新兴路21号申请人莱芜厚德钛业有限公司(72)发明人杨旭尹翠兰周平王超汤化胜商玉华李四军厉文超孙建卫李建省路峰(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人郭鸿禧李娜娜(51)Int.Cl.C22F1/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称冷轧钛卷的退火工艺(57)摘要本发明公开了一种冷轧钛卷的退火工艺，该工艺包括以下步骤：将表面清洁的钛卷装入真空退火炉内；对真空退火炉抽真空使其真空度保持在1×10-4-9×10-3Pa的范围内；将钛卷升温至620-700℃，并保温3-8h；将钛卷冷却至100℃，取出钛卷。该退火工艺所用时间短，且经该退火工艺处理过的钛卷组织均匀、性能良好。ACN102658CCNN110200265802002670A权利要求书1/1页1.一种冷轧钛卷的退火工艺，所述冷轧钛卷的退火工艺包括以下步骤：将表面清洁的钛卷装入真空退火炉内；对真空退火炉抽真空使其真空度保持在1×10-4-9×10-3Pa的范围内；将钛卷升温至620-700℃并保温3-8h；将钛卷冷却至100℃，取出钛卷。2.如权利要求1所述的冷轧钛卷的退火工艺，其特征在于，对真空退火炉抽真空使其真空度保持在6.67×10-4-6.67×10-3Pa的范围内。3.如权利要求1所述的冷轧钛卷的退火工艺，其特征在于，将钛卷升温至670-700℃并保温5-8h。4.如权利要求1所述的冷轧钛卷的退火工艺，其特征在于，钛卷的升温速度为15-20℃/h。5.如权利要求1所述的冷轧钛卷的退火工艺，其特征在于，冷轧钛卷卷心插有热电偶来表征钛卷的温度。2CCNN110200265802002670A说明书1/3页冷轧钛卷的退火工艺技术领域[0001]本发明属于金属材料热处理领域，具体地讲，涉及一种冷轧钛卷的退火工艺。背景技术[0002]钛化学性质活泼，在高温下容易与空气中的O、N、H等元素发生反应，从而在表面形成表面污染层，使理化性能变差，硬度增加，塑性、弹性降低，脆性增加。因此，为了便于机械加工并得到具有一定性能的钛，以满足各种产品对材料性能的要求，需要对钛进行热处理。针对上述的特点，通常在冷轧后对钛卷进行退火处理以消除加工硬化。冷轧钛卷的退火工艺一般要求在惰性气体保护气氛中进行退火。但退火后钛卷从边部向里发黑，需要切边处理，增加了材料消耗。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种使钛卷组织均匀、性能良好的冷轧钛卷的退火工艺。[0004]根据本发明的冷轧钛卷的退火工艺，包括以下步骤：将表面清洁的钛卷装入真空退火炉内；对真空退火炉抽真空使其真空度保持在1×10-4-9×10-3Pa的范围内；将钛卷升温至620-700C并保温3-8h；将钛卷冷却至100℃，取出钛卷。[0005]根据本发明的冷轧钛卷的退火工艺，可以将钛卷升温至670-700C保温5-8h。[0006]根据本发明的冷轧钛卷的退火工艺，可以对真空退火炉抽真空使其真空度保持在6.67×10-4-6.67×10-3Pa的范围内。[0007]根据本发明的冷轧钛卷的真空退火工艺，钛卷的升温速度可以为15-20℃/h。[0008]根据本发明的冷轧钛卷的退火工艺，冷轧钛卷卷心插有热电偶来表征钛卷的温度。[0009]本发明的冷轧钛卷的退火工艺通过合理地设置退火温度以及真空退火炉的真空度，使得本发明的冷轧钛卷的真空退火工艺耗时短，得到的钛卷组织均匀且性能良好。附图说明[0010]图1为根据本发明实施例的冷轧钛卷的退火工艺的曲线图。具体实施方式[0011]下面将参照附图和具体实施例来详细地描述本发明。[0012]纯钛的再结晶温度为450-550℃，钛卷的退火温度需要高于该温度，才能保证钛卷的再结晶完全进行，因此，本发明采用620-700℃的退火温度，当温度高于700℃时，在退火完成后钛卷组织晶粒粗大，且力学性能偏低；当温度低于620℃时，在退火完成后钛卷不能完全再结晶，力学性能偏高且延伸率偏低。由于在惰性气体保护气氛下进行退火会造成钛卷从边部向里发黑，导致后续处理难度的增加及材料的浪费，所以本发明采用在真空下进3CCNN110200265802002670A说明书2/3页行退火。在真空退火的情况下，真空度太高会造成退火速度过慢而真空度太低会使钛卷表面产生污染层。因此，本发明在1×10-4-9×10-3Pa的真空度下进行退火，这样既能缩短退火时间，又使