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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102145319A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102145319A(43)申请公布日2011.08.10(21)申请号201010301370.0(22)申请日2010.02.08(71)申请人东方电气集团东方锅炉股份有限公司地址643001四川省自贡市五星街黄桷坪路150号(72)发明人聂立苏虎杨虎文春林杨雪芬黄敏巩李明(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人韩洋吴彦峰(51)Int.Cl.B04C5/081(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称循环流化床锅炉冷却式旋风分离器(57)摘要本发明公开了一种循环流化床锅炉冷却式旋风分离器,包括由管子组成的旋风分离器简体和简体下部的锥体,其特征在于:在锥体的上部至少有部分管件通过分叉管汇合后继续向下延伸,使得锥体底部的管件数量少于锥体上部的管件数量。本发明在冷却式旋风分离器锥段部分管子汇合为一,采用叉形管过渡的形式,减少底部的管子根数,增大了管间距离,使管间有足够的空间布置管子与管子之间的连接件,相对于以前的旋风分离器锥段结构,采用本发明后旋风分离器锥段结构得到了很大简化。CN1024539ACCNN110214531902145321A权利要求书1/1页1.一种循环流化床锅炉冷却式旋风分离器,包括由管子组成的旋风分离器筒体和筒体下部的锥体,其特征在于:在锥体的上部至少有部分管件通过分叉管汇合后继续向下延伸,使得锥体底部的管件数量少于锥体上部的管件数量。2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉冷却式旋风分离器,其特征在于:锥体的上部每两个相邻的管件汇合成一个管件,所述分叉管上部有两个接口,底部有一个接口。3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉冷却式旋风分离器,其特征在于:锥体的上部每N个相邻的管件汇合成一个管件,所述分叉管上部有N个接口,底部有一个接口,其中N≥3。4.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉冷却式旋风分离器,其特征在于:锥体的上部每两个相间隔的管件汇合成一个管件,所述分叉管上部有两个接口,底部有一个接口。5.根据权利要求1或2或3或4所述的循环流化床锅炉冷却式旋风分离器,其特征在于:旋风分离器内表面敷设耐磨耐火材料。2CCNN110214531902145321A说明书1/2页循环流化床锅炉冷却式旋风分离器技术领域[0001]本发明涉及循环流化床(CFB)锅炉中的旋风分离器。背景技术[0002]循环流化床(CFB)燃烧技术是具有燃料适应性好,效率高,污染物排放少等优点的洁净燃烧技术。近几年,CFB锅炉技术发展迅速。旋风分离器作为CFB锅炉主循环回路的关键部件之一,承担着将高温烟气中的在分离粒径下的灰粒分离下来,通过回料器送回炉膛,进行循环燃烧,增强CFB锅炉炉膛内燃烧物料保有量,降低尾部飞灰含碳量的重要作用。[0003]冷却式旋风分离器已是一种公开技术,在已公开的旋风分离器锥段结构的处理中,为解决由于锥段圆周缩小带来的管屏中管子间距减小,管子无法在同一圆锥面布置的问题,使用管子外弯的结构,该技术在欧洲专利申请公开号0543564A1中有描述,如附图1所示,在旋风分离器中靠近底部的锥体位置,各管件通过外弯结构,解决了在底部较小的同一圆锥面内布管问题。发明内容[0004]本发明的目的是提出一种结构简单、可靠,可以解决旋风分离器中锥段圆周缩小带来的管屏中管子间距减小,管子无法在同一圆锥面布置问题的循环流化床锅炉冷却式旋风分离器。[0005]本发明的技术方案如下:[0006]一种循环流化床锅炉冷却式旋风分离器,包括由管子组成的旋风分离器筒体和筒体下部的锥体,其特征在于:在锥体的上部至少有部分管件通过分叉管汇合后继续向下延伸,使得锥体底部的管件数量少于锥体上部的管件数量。[0007]本发明的附加技术方案如下:[0008]优选地,锥体的上部每两个相邻的管件汇合成一个管件,所述分叉管上部有两个接口,底部有一个接口。[0009]优选的,锥体的上部每N个相邻的管件汇合成一个管件,所述分叉管上部有N个接口,底部有一个接口,其中N≥3。[0010]优选地,锥体的上部每两个相间隔的管件汇合成一个管件,所述分叉管上部有两个接口,底部有一个接口。[0011]优选的,旋风分离器内表面敷设耐磨耐火材料。[0012]本发明的有益效果是:在冷却式旋风分离器锥段部分管子汇合为一,采用叉形管过渡的形式,减少底部的管子根数,增大了管间距离,使管间有足够的空间布置管子与管子之间的连接件,相对于以前的旋风分离器锥段结构,采用本发明后旋风分离器锥段结构得到了很大简化。3CCNN110214531902145321A说明书2/2页附图说明[0013]本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:[0014]图