高磷鲕状贫赤铁矿转底炉熔融还原生产粒铁的炼铁方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102230047A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102230047A(43)申请公布日2011.11.02(21)申请号201110200844.7(22)申请日2011.07.19(71)申请人吴道洪地址102200北京市昌平区马池口镇神牛路18号北京神雾环境能源科技集团股份有限公司(72)发明人吴道洪曹志成(74)专利代理机构北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙)11348代理人蒋常雪(51)Int.Cl.C21B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称高磷鲕状贫赤铁矿转底炉熔融还原生产粒铁的炼铁方法(57)摘要本发明公开了一种高磷鲕状贫赤铁矿转底炉熔融还原生产粒铁的炼铁方法，包括下列步骤：1)配料：将以下原料按重量份配料：高磷鲕状贫赤铁矿7～8份；煤1～3份和助熔剂0～3份；2)转底炉熔融还原反应：将上述三种原料混合均匀后进行造粒、干燥后将生球布入转底炉内，加热到1250℃～1450℃，保持25～40分钟，进行转底炉熔融还原反应，从转底炉排出高温中间粒铁和渣子；3)间接水冷：将600℃～1100℃的高温中间粒铁和渣子送入通有氮气的间接水冷筒中进行冷却；4)干式磁选：对冷却后的中间粒铁和渣子再进行干式磁选，最终获得粒铁。本发明工艺简单、流程短、效率高、不需焦煤、适于处理高磷鲕状贫赤铁。CN102347ACCNN110223004702230049A权利要求书1/1页1.一种高磷鲕状贫赤铁矿转底炉熔融还原生产粒铁的炼铁方法，其特征在于，所述方法包括下列步骤：1)、配料：将以下原料按重量份配料：高磷鲕状贫赤铁矿7～8份；煤1～3份和助熔剂0～3份；2)、转底炉熔融还原反应：将上述三种原料混合均匀后进行造粒、干燥后将生球布入转底炉内，加热到1250℃～1450℃，保持25～40分钟，进行转底炉熔融还原反应，从转底炉排出高温中间粒铁和渣子；3)、间接水冷：将600℃～1100℃的高温中间粒铁和渣子送入通有氮气的间接水冷筒中进行冷却，10分钟内冷却到100℃以下；4)、干式磁选：对冷却到100℃以下的粒铁和渣子混合物进行干式磁选，磁场强度在600～1000奥斯特，磁性物即为粒铁，非磁性物为尾渣。2.如权利要求1所述的高磷鲕状贫赤铁矿转底炉熔融还原生产粒铁的炼铁方法，其特征在于：所述的高磷鲕状贫赤铁矿中铁的重量含量为30～60％、磷的重量含量为0.5～2.0％。3.如权利要求2所述的高磷鲕状贫赤铁矿转底炉熔融还原生产粒铁的炼铁方法，其特征在于：所述煤为非炼焦煤；煤的热值为750kcal/Nm3～9000kcal/Nm3。4.如权利要求3所述的高磷鲕状贫赤铁矿转底炉熔融还原生产粒铁的炼铁方法，其特征在于：所述助熔剂为生石灰、石灰石、碳酸钙、消石灰的一种或多种。5.如权利要求4所述的高磷鲕状贫赤铁矿转底炉熔融还原生产粒铁的炼铁方法，其特征在于：所述转底炉为蓄热式煤基熔融还原铁转底炉。6.如权利要求5所述的高磷鲕状贫赤铁矿转底炉熔融还原生产粒铁的炼铁方法，其特征在于：所述的造粒方法为采用对辊式高压压球机造粒；压出的含碳球团粒度为长30-35mm，宽18-22mm，厚12-18mm的扁球体。2CCNN110223004702230049A说明书1/4页高磷鲕状贫赤铁矿转底炉熔融还原生产粒铁的炼铁方法技术领域[0001]本发明涉及一种高磷鲕状贫赤铁矿转底炉熔融还原生产粒铁的炼铁方法。背景技术[0002]我国的高磷鲕状赤铁矿主要分布在湖北、湖南、云南、四川、贵州、广西、江西和甘肃等省、自治区。矿床中的主要矿物有赤铁矿、菱铁矿、磁铁矿、褐铁矿、鲕绿泥石、铁白云石、石英(玉髓)、胶磷矿(细晶磷灰石)、方解石、黄铁矿、云母和黏土类矿物等。主要矿石类型为赤铁矿矿石，其次为磁铁矿、赤铁矿石和鲕绿泥石、菱铁矿、赤铁矿混合矿石。该类铁矿储量高达30亿～50亿吨，占我国铁矿总储量的10％，矿石多呈鲕状、块状构造，少数具豆状、肾状构造。有些鲕粒中由硅质和铁质构成的同心圆圈可达数十层，且鲕状赤铁矿嵌布极细，经常与菱铁矿、褐铁矿、鲕绿泥石、黏土和胶磷矿共生，通常矿石选矿效果很差，而且含磷较高，是目前国内外公认的最难选的铁矿石类型。[0003]随着我国的进步和经济的发展，对铁矿石的需求量也日益增加。近年来进口铁矿石的价格在不断的上涨，这就使得一些原来认为不能开采利用的相对的贫矿和难以处理的赤铁矿具有了开发利用的价值。其中的高磷鲕状贫赤铁矿就是一个典型的代表。但是其长期以来一直因为难以选别以及其中的磷品位难以降低而得不到很好的开发利用。国内有很多单位和院校都在对其的利用进行深入研究，但其工业化的应用很少。[0004]高炉称为第一代炼铁法，产品属高碳液态铁水；直接还原称为第二代炼铁法，产