热锻燃油加热与输送装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102248099A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102248099A(43)申请公布日2011.11.23(21)申请号201110162495.4(22)申请日2011.06.16(71)申请人吉安市盛泰金属制品有限公司地址343000江西省吉安市吉安县城君山大道与佳园路相交处西北角(72)发明人王江罗克森周太平(74)专利代理机构南昌洪达专利事务所36111代理人刘凌峰(51)Int.Cl.B21J1/06(2006.01)B21K27/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称热锻燃油加热与输送装置(57)摘要一种热锻燃油加热与输送装置，它包括燃烧炉、气缸、推杆、工作导向杆、燃油火焰喷头、外壳、隔热材料，燃烧炉的中间连有工作导向杆，工作导向杆的一端设置气缸和推杆，燃烧炉上设有燃油火焰喷头、气孔和温度显示器，燃油火焰喷头对着工作导向杆内的加工件，在燃烧炉的外壳内侧连有隔热材料。本发明的优点是：1）加工件在密闭体系内加热，即节约燃油又不会污染环境；2）加工件沿工作导向杆自动前移，加热后自动进入锻造机内加工，再也无需人工夹工件；3）工作导向杆的工作直径可自由调节，适合多种规格的工件加工。CN102489ACN102248099A权利要求书1/1页1.一种热锻燃油加热与输送装置，它包括燃烧炉、气缸、推杆、工作导向杆、燃油火焰喷头、外壳、隔热材料，其特征是燃烧炉的中间连有工作导向杆，工作导向杆的工作半径根据工件大小自动调节，工作导向杆的一端设置气缸和推杆，燃烧炉上设有燃油火焰喷头、气孔和温度显示器，燃油火焰喷头对着工作导向杆内的加工件，在燃烧炉的外壳内侧连有隔热材料。2CN102248099A说明书1/2页热锻燃油加热与输送装置技术领域[0001]本发明涉及一种热锻造加工的装置，尤其涉及一种热锻燃油加热与输送装置。背景技术[0002]在热锻造工件时，首先由工人用燃油喷射将火盆内的工件加热烧红，然后由工人用火钳将加热好的工件夹入锻造机内冲压成型。这种敞开式加热方法，不仅热能辐射损失大，燃烧的烟气污染环境，而且需人工夹工件送入锻造机，工作环境温度高，工人劳动强度大，费工费时。发明内容[0003]本发明的目的就是提供一种热锻燃油加热与输送装置，它能自动将工件加热，并送入锻造机内加工，即降低了工人劳动强度，又不会污染环境，而且节约燃油。[0004]本发明是这样来实现的，它包括燃烧炉、气缸、推杆、工作导向杆、燃油火焰喷头、外壳、隔热材料，其特征是燃烧炉的中间连有工作导向杆，工作导向杆的工作半径根据工件大小，可自动调节，工作导向杆的一端设置气缸和推杆，燃烧炉上设有燃油火焰喷头、气孔和温度显示器，燃油火焰喷头对着工作导向杆内的加工件，在燃烧炉的外壳内侧连有隔热材料。使用时，被加工工件放入工作导向杆一端，气缸带动推杆将工件沿着工作导向杆向前移，后面的工件再推动前面的工件前移，工作导向杆上的工件依次推动前进，燃油火焰喷头喷出的火焰依次将工件加热烧红，被加热烧红的工件从另一端被挤出，落入热锻造机内成型铸造，燃油燃烧的废气从气孔中被排出，通过温度显示器的温度显示，人们可以根据需要自动调节燃油火焰大小。[0005]本发明的优点是：1）加工件在密闭体系内加热，即节约燃油又不会污染环境；2）加工件沿工作导向杆自动前移，加热后自动进入锻造机内加工，再也无需人工夹工件，节约劳动力，改善劳动环境；3）工作导向杆的工作直径可自由调节，适合多种规格的工件加工。附图说明[0006]图1为本发明的工作结构示意图。[0007]图2为本发明的A-A剖面示意图。[0008]在图中，1、气缸2、推杆3、工件4、燃烧炉5、工作导向杆6、外壳7、隔热材料8、温度显示器9、气孔10、燃油火焰喷头。具体实施方式[0009]如图1、图2所示，本发明包括燃烧炉4、气缸1、推杆2、工作导向杆5、燃油火焰喷头10、外壳6、隔热材料7，其特征是燃烧炉4的中间连有工作导向杆5，工作导向杆的工作半径根据工件3大小，可自动调节，工作导向杆的一端设置气缸1和推杆2，燃烧炉上设有燃油火焰喷头10、气孔9和温度显示器8，燃油火焰喷头对着工作导向杆内的加工件，在燃烧3CN102248099A说明书2/2页炉的外壳内侧连有隔热材料。使用时，被加工工件放入工作导向杆一端，气缸带动推杆将工件沿着工作导向杆向前移，后面的工件再推动前面的工件前移，工作导向杆上的工件依次推动前进，燃油火焰喷头喷出的火焰依次将工件加热烧红，被加热烧红的工件从另一端被挤出，落入热锻造机内成型铸造，燃油燃烧的废气从气孔中被排出，通过温度显示器的温度显示，人们可以根据需要自动调节燃油火焰大小。4CN102248099A说明书附图1/1页图1图25