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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102260074A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102260074A(43)申请公布日2011.11.30(21)申请号201110133961.6C04B35/622(2006.01)(22)申请日2011.05.23(71)申请人西安交通大学地址710049陕西省西安市碑林区咸宁西路28号(72)发明人杨建锋伊小红梁森王波杨武柯高潮乔冠军(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人贺建斌(51)Int.Cl.C04B35/457(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高温NTC材料及其制备方法(57)摘要一种高温NTC材料,其化学分析式为Ni0.6Mn2.0-xA10.4SnxO4,其制备方法是:先按照化学分析式将所需分析纯原料粉体放入塑料罐中,混合均匀,再将混合物预烧,得到NTC预制粉,然后将NTC预制粉再次置于塑料罐中,二次球磨,得到细粉体,最后将细粉体加热锻烧得到NTC粉体材料;制备方法也可以按照化学分析式将分析纯的原料粉体放入塑料罐中,球磨得到第一混合物,预烧,得到NTC预制粉,再次球磨,得到细粉体,给细粉体添加聚乙烯醇PVA,得到第二混合物,将第二混合物采用模压成型,得到压制混合物,最后将压制混合物在空气炉中排胶并烧结,得到高温NTC热敏电阻材料,本发明获得的NTC热敏电阻材料,适于300℃-500℃高温范围,室温电阻率范围为132590~22685080Ω·cm,B常数范围为5464~6148K。CN102674ACCNN110226007402260078A权利要求书1/2页1.一种高温NTC材料,其特征在于,其化学分析式为Ni0.6Mn2.0-xAl0.4SnxO4,其中0.1≤x≤0.4,采用分析纯的MnO2、NiO、Al2O3和SnO2制成。2.制备权利要求1所述的一种高温NTC材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,按照Ni0.6Mn2.0-xAl0.4SnxO4的化学分析式将所需分析纯的MnO2、NiO、Al2O3和SnO2粉体放入塑料罐中,其中0.1≤x≤0.4,将其采用湿法球磨混合均匀,采用无水乙醇和玛瑙球作为球磨介质,原料和无水乙醇的体积比为1∶2,磨球和料的体积比为2.5∶1,球磨时间控制为6~12小时;球磨的功率为0.75KW,得到混合物;步骤2,将混合物在70℃烘箱中放置12h,烘干后在空气炉中预烧,升温速率为2~5℃/min,升温到900~1000℃,保温1h~3h得到NTC预制粉;步骤3,将NTC预制粉再次置于塑料罐中,采用湿法球磨混合均匀,采用无水乙醇和玛瑙球作为球磨介质,原料和无水乙醇的体积比为1∶2,磨球和料的体积比为2.5∶1,球磨时间控制为24~48小时,球磨的功率为0.75KW;步骤4:将二次球磨后的粉体在70℃烘箱中放置12h烘干然后过200~400目筛网,得到细粉体;步骤5:将细粉体直接在1200~1400℃之间加热锻烧1~3小时得到复合粉体,即为NTC粉体材料。3.根据权利要求2所述的一种高温NTC材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1,按照Ni0.6Mn2.0-xAl0.4SnxO4的化学分析式将所需分析纯的MnO2、NiO、Al2O3和SnO2粉体放入塑料罐中,其中x=0.1,将其采用湿法球磨混合均匀,采用无水乙醇和玛瑙球作为球磨介质,原料和无水乙醇的体积比为1∶2,磨球和料的体积比为2.5∶1,球磨时间控制为6小时;球磨的功率为0.75KW,得到混合物;步骤2,将混合物在70℃烘箱中放置12h,烘干后在空气炉中预烧,升温速率为4℃/min,升温到900~1000℃,保温2h得到NTC预制粉;步骤3,将NTC预制粉再次置于塑料罐中,采用湿法球磨混合均匀,采用无水乙醇和玛瑙球作为球磨介质,原料和无水乙醇的体积比为1∶2,磨球和料的体积比为2.5∶1,球磨时间控制为36小时,球磨的功率为0.75KW;步骤4:将二次球磨后的粉体在70℃烘箱中放置12h烘干然后过200目筛网,得到细粉体;步骤5:将细粉体直接在1300℃之间加热锻烧1~3小时得到复合粉体,即为NTC粉体材料。4.制备权利要求1所述的一种高温NTC材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,按照Ni0.6Mn2.0-xAl0.4SnxO4的化学分析式将分析纯的MnO2、NiO、Al2O3和SnO2粉体放入塑料罐中,其中0.1≤x≤0.4,将其采用湿法球磨混合均匀,采用无水乙醇和玛瑙球作为球磨介质,原料和无水乙醇的体积比为1∶2,磨球和料的体积比为2.5∶1,球磨时间控制为6~12小时;球磨的功率为0.75KW,得到第一混合物;步骤2,将第一混合物在70℃烘箱中放置12h烘干后在空气炉中预烧,升温