一种导热介质反向逆流燃烧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102261742A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102261742A(43)申请公布日2011.11.30(21)申请号201110227964.6(22)申请日2011.08.10(71)申请人张国华地址276017山东省临沂市罗庄区金三璐与临西三路交汇处三合屯绢纺厂小区(72)发明人张国华(51)Int.Cl.F24H7/02(2006.01)F24H9/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种导热介质反向逆流燃烧炉(57)摘要本发明公开了一种导热介质反向逆流燃烧炉，包括内壁设有保温层的炉体、炉膛和炉排，炉体上设有加煤口，炉体的顶部设有烟囱，炉体的底部设有进风除渣口，炉体内壁周圈设有导热介质对流盘管，其特征是导热介质对流盘管的顶端与进口集箱连通、导热介质对流盘管的下端与出口集箱连通；炉体内每隔10～50cm设有与导热介质对流盘管串联的盘管排层，加煤口设置在最下部的盘管排层上面，炉膛内设有炉弓，炉弓与加煤口连通。本发明与现有技术相比的有益效果是：结构简单、节能降耗效果明显，解决了现有技术内部结构不合理导致传热效果差、热效率低和运行成本高的技术问题。本发明可为学校、企事业单位、工矿企业、宾馆及养殖业、大棚种植业等用热。CN102674ACCNN110226174202261755A权利要求书1/1页1.一种导热介质反向逆流燃烧炉，包括内壁设有保温层的炉体、炉膛和炉排，炉体上设有加煤口，炉体的顶部设有烟囱，炉体的底部设有进风除渣口，炉体内壁周圈设有导热介质对流盘管，其特征是导热介质对流盘管的顶端与进口集箱连通、导热介质对流盘管的下端与出口集箱连通；所述炉体内每隔10～50cm设有与导热介质对流盘管串联的盘管排层，加煤口设置在最下部的盘管排层上面，所述述炉膛内设有炉弓，炉弓与加煤口连通。2.根据权利要求1所述的导热介质反向逆流燃烧炉，其特征是所述最下部的盘管排层与炉排之间设有观察门。3.根据权利要求1所述的导热介质反向逆流燃烧炉，其特征是所述炉弓位于炉膛内最下部的盘管排层之上，所述炉弓由导热介质对流盘管构成框架，所述框架内外设有耐火材料层。4.根据权利要求1所述的导热介质反向逆流燃烧炉，其特征是所述烟囱内设有调温闸阀。2CCNN110226174202261755A说明书1/2页一种导热介质反向逆流燃烧炉[0001]技术领域本发明属于燃烧炉技术领域，涉及一种导热介质反向逆流燃烧炉。[0002]背景技术现有技术的的燃烧炉，包括内壁设有保温层的炉体和炉排，炉体上设有加煤口，炉体的顶部设有烟囱，炉体的底部设有进风除渣口，炉体内壁周圈设有导热介质对流盘管，导热介质对流盘管的顶部与出口集箱连通、导热介质对流盘管的下部与进口集箱连通。这种结构的燃烧炉导热介质的流向是从炉膛的下部进入，顶部排出。它主要有下述缺陷：1.由于冷导热介质从对流盘管的下部进口集箱进入高温炉膛，会使燃烧室的温度急剧下降，影响煤的燃烧速率和热效率，不能使煤完全燃烧，存在煤耗高的技术问题；2.炉体顶部的烟囱和炉体底部的进风口需要配备引风机和鼓风机，导致现有技术的燃烧炉运行成本增高。[0003]发明内容本发明的目的是解决现有技术燃烧炉内部结构不合理导致传热效果差、热效率低和运行成本高的技术问题，提供一种导热介质反向逆流燃烧炉。[0004]为了实现上述目的，本发明导热介质反向逆流燃烧炉，包括内壁设有保温层的炉体、炉膛和炉排，炉体上设有加煤口，炉体的顶部设有烟囱，炉体的底部设有进风除渣口，炉体内壁周圈设有导热介质对流盘管，其要点是导热介质对流盘管的顶端与进口集箱连通、导热介质对流盘管的下端与出口集箱连通；炉体内每隔10～50cm设有与导热介质对流盘管串联的盘管排层，加煤口设置在最下部的盘管排层上面，所述炉膛内设有炉弓，炉弓与加煤口连通。[0005]所述最下部的盘管排层与炉排之间设有观察门。[0006]所述炉弓位于炉膛内最下部的盘管排层之上，所述炉弓由导热介质对流盘管构成框架，所述框架内外设有耐火材料层。[0007]所述烟囱内设有调温闸阀。[0008]本发明与现有技术相比的有益效果是：结构简单、节能降耗效果明显，解决了现有技术内部结构不合理导致传热效果差、热效率低和运行成本高的技术问题。本发明可为学校、企事业单位、工矿企业、宾馆及养殖业、大棚种植业等用热。[0009]附图说明图1是本发明结构示意图；[0010]图2是图1中A-A处盘管排层结构示意图；[0011]图3是图1中B-B处盘管排层结构示意图[0012]图中1、炉体2、保温层3、烟囱4、调温闸阀5、进口集箱6、导热介质对流盘管7、盘管排层8、炉弓9、加煤口10、出口集箱11、观察门12、炉排13、进风除渣口[0013]具体实施方式参照图