一种逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢薄带的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102274937A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102274937A(43)申请公布日2011.12.14(21)申请号201110237025.X(22)申请日2011.08.18(71)申请人东北大学地址110819辽宁省沈阳市和平区文化路3号巷11号(72)发明人刘振宇高飞李成刚(74)专利代理机构沈阳东大专利代理有限公司21109代理人李在川(51)Int.Cl.B22D11/06(2006.01)C22C38/28(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢薄带的制备方法(57)摘要本发明涉及铁素体不锈钢薄带制备技术领域，具体涉及一种逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢薄带的制备方法。按如下步骤进行：以含锡重量百分比为0.1～0.8的铁素体不锈钢为原料，首先在高真空环境下的中频感应炉中冶炼得到钢水，然后采用双辊薄带铸轧设备铸轧得到1.0～3.2mm厚的逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢带坯，其中，浇注温度为1550～1640℃，铸轧速度为2～80m/min，预设辊缝为0.0～2.2mm，经后续轧制及退火处理后，最终得到逆偏析锡的铁素体不锈钢薄带。本发明的逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢薄带在保证薄带的强度及塑性的同时大幅度提高薄带的耐蚀性能，稳定并降低了生产成本，节约了稀有金属资源。CN1027493ACCNN110227493702274940A权利要求书1/1页1.一种逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢薄带的铸轧制备方法，其特征在于按以下步骤进行：选用含锡重量百分比为0.1-0.8的铁素体不锈钢为基本原料，将原料加热至100～300℃，放入中频真空感应炉中，在0.1～20Pa的高真空环境下进行熔炼，得到钢水；将熔炼好的钢水在1550～1640℃的浇注温度下利用双辊薄带铸轧设备进行铸轧，其中铸轧速度为2～80m/min，轧辊辊缝设为0.0～2.2mm，得到1.0～3.2mm厚的逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢带坯；将逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢带坯经酸洗后在室温～700℃条件下进行轧制，轧制压下量为40%～75%，轧制压后的厚度为0.4～1.5mm，再将其加热至820～1100℃，保温2～300min后空冷至室温，得到逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢薄带。2CCNN110227493702274940A说明书1/5页一种逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢薄带的制备方法技术领域[0001][0001]本发明涉及铁素体不锈钢薄带制备技术领域，具体涉及一种逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢薄带的制备方法。背景技术[0002]铁素体不锈钢的铬含量在11～30wt%，是具有体心立方晶体结构，以铁素体组织为主的不锈钢。铁素体不锈钢的耐蚀性能优异，具有冷加工硬化倾向低，导热系数高，线膨胀系数小等优点，但同时具有耐晶间腐蚀倾向大、脆性转变温度高，韧性低及冷成形性能差等缺点。随着钢铁冶炼技术的巨大进步，超纯化（C+N≤150ppm）技术的工业化及稳定化元素Nb、Ti的添加，降低了铁素体不锈钢中固溶碳、氮的含量，从而降低了铁素体不锈钢的脆性转变温度，提高了韧性，减弱了其耐晶间腐蚀倾向，提高了耐蚀性，改善了薄板成形性能；同时，由于铁素体不锈钢不含镍或者仅含少量的镍，是一种节镍型不锈钢，在镍资源严重匮乏及国际镍价大幅波动的环境下，这种节镍型铁素体不锈钢具有广泛的应用前景，并在某些领域可代替价格昂贵的铬镍奥氏体不锈钢。[0003]为了进一步改善铁素体不锈钢的耐蚀性，需向其添加Mo、Cu或少量的Ni及大量的Cr等稀有金属，这容易导致由于稀有金属资源缺乏及价格波动而引起生产成本波动，制约铁素体不锈钢持续、稳定的发展。目前的研究表明，在铁素体不锈钢中Sn作为一种金属及氧化物存在于表层含Cr氧化物的钝化膜中有助于增加钝化膜的稳定性及钝化膜自身的再生。在铁素体不锈钢中，添加微量的锡可以显著改善其耐蚀性，从而降低对Mo、Cu及Ni等具有改善耐蚀性稀有金属的需求，增加生产成本的稳定。专利号为200910306563.2的专利公开了在薄带铸轧过程中富集在枝晶间的低熔点元素在轧制力的作用下向薄带表层附近偏析，Sn作为一种低熔点元素，若能在铸轧过程中产生锡的逆偏析，在表层附近形成Sn的富集区，可进一步改善不锈钢薄带的耐蚀性能，降低生产成本，增强产品竞争力。发明内容[0004]本发明针对现有铁素体不锈钢存在的问题，提供了一种逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢薄带的制备方法，通过本发明方法得到具有逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢薄带，显著改善了薄带的耐蚀性，同时有助于降低对Mo、Cu、Ni及Cr等具有改善基体耐蚀性稀有金属的需求。[0005]本发明的逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢薄带的铸轧制备方法主要是以含锡重量百分比为0.1～0.8