一种焚烧炉底进风装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102287832A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102287832A(43)申请公布日2011.12.21(21)申请号201110163008.6(22)申请日2011.06.14(71)申请人刘谦地址350003福建省福州市鼓楼区融侨花园3区11座7F(72)发明人刘谦(74)专利代理机构福州智理专利代理有限公司35208代理人林捷华(51)Int.Cl.F23G5/44(2006.01)F23L1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种焚烧炉底进风装置(57)摘要本发明涉及一种焚烧炉底进风装置，其特征是包括水平分布在炉底的出风管和穿过炉体的进风管；进风管与出风管相连通，出风管下表面均匀开设有出风口。本发明具有构思巧妙、结构简单、设计合理、易于加工和装配的特点，充分利用管材的特性，利用朝上表面挡护灰渣等物，保持下表面出风口不被堵塞，既可利用自然风，也能接鼓风设备，提供更为衡定的补氧，满足垃圾等可燃物的充分燃烧。CN102873ACCNN110228783202287845A权利要求书1/1页1.一种焚烧炉底进风装置，其特征是包括水平分布在炉底的出风管和穿过炉体的进风管；进风管与出风管相连通，出风管下表面开设有出风口。2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉底进风装置，其特征是复数根出风管成平行均匀分布在炉底部；复数根出风管由总管连通后，再与进风管连通，或者复数根出风管由各自独立的进风管相连通之择一结构。3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉底进风装置，其特征是复数根出风管成同心圆结构分布在炉底部；复数根出风管由总管连通后，再与进风管连通，或者复数根出风管由各自独立的进风管相连通之择一结构。4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉底进风装置，其特征是出风管成网格状分布在炉底部。5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种焚烧炉底进风装置，其特征是出风管下表面两侧均开设有出风口，且出风口成向下倾斜结构。6.根据权利要求1、2、3或4所述的一种焚烧炉底进风装置，其特征是出风管截面为圆形，三角形，矩形之择一结构。2CCNN110228783202287845A说明书1/3页一种焚烧炉底进风装置技术领域：[0001]本发明属于生物质垃圾焚烧或裂解炉设备领域，特别涉及一种焚烧炉底部的进风装置。背景技术：[0002]生物质垃圾焚烧炉或裂解炉的燃烧过程，需不断补充氧气，以利于生物质垃圾物的充分燃烧。往往在炉底部必须设计有进风口，并由鼓风机提供衡定的气源。传统的方法即是直接在炉底部打孔，由于进风口垂直向上，使得灰渣等易落入风道中，导致堵塞，影响进风的均匀性；为此，业者也提出许多有建设性的方案，如专利号CN101349434A，名为一种封闭式挡灰、渣的引风板，其结构是在该引风板上分布有凸起的风柱，风柱在凸出挡灰、渣板部分的侧端设有出风小管，每个风柱配合固定有1-10个出风小管，而出风小管的开口向下斜，避免灰渣等落入出风小管之中。该方案不失是一种好的方案，但加工制作非常困难，如何克服现有技术的矛盾，即成为本发明研究的对象。发明内容：[0003]本发明采用管道下表面开有出风小孔结构，设计一种易于加工的焚烧炉底进风装置。[0004]本发明技术方案是这样实现的：一种焚烧炉底进风装置，其特征是包括水平分布在炉底的出风管和穿过炉体的进风管；进风管与出风管相连通，出风管下表面开设有出风口。充分利用管道朝上表面挡住灰渣等，保持出风口不被堵塞，而且管道易得且打孔容易，无需过多装配。出风管的分布结构多样，至少有如下三种优选方案：[0005]所述复数根出风管成平行均匀分布在炉底部；复数根出风管由总管连通后，再与进风管连通，或者复数根出风管由各自独立的进风管相连通之择一结构。[0006]所述复数根出风管成同心圆结构分布在炉底部；复数根出风管由总管连通后，再与进风管连通，或者复数根出风管由各自独立的进风管相连通之择一结构。[0007]所述出风管成网格状分布在炉底部。以上三种出风管的布置最为容易加工。[0008]所述出风管下表面两侧均开设有出风口，且出风口成向下倾斜结构。可加大供气的范围。[0009]所述出风管截面为圆形，三角形，矩形之择一结构。三种型材为标准型，容易得到。[0010]本发明具有构思巧妙、结构简单、设计合理、易于加工和装配的特点，充分利用管材的特性，利用朝上表面挡护灰渣等物，保持下表面出风口不被堵塞，既可利用自然风，也能接鼓风设备，提供更为衡定的补氧，满足垃圾等可燃物的充分燃烧。附图说明：[0011]下面结合具体图例对本发明做进一步说明：[0012]图1出风管平行分布且与一进风管连通的示意图3CCNN110228783202287845A说明书2/3页[0013]图2出风管平行分布