电磁感应加热高温熔盐热载体炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102297515A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102297515A(43)申请公布日2011.12.28(21)申请号201110197514.7(22)申请日2011.07.07(71)申请人王文生地址265701山东省龙口市龙矿集团龙海社区64号楼203(72)发明人王文生王学峰(74)专利代理机构烟台信合专利代理有限公司37102代理人迟元香(51)Int.Cl.F24H7/04(2006.01)F24H9/14(2006.01)F24H9/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称电磁感应加热高温熔盐热载体炉(57)摘要本发明公开了一种电磁感应加热高温熔盐热载体炉，其特点是它包括上介质仓(1)、下介质仓(10)和载热体仓(2)，在载热体仓(2)里设置热交换器管束(3)，上介质仓(1)与下介质仓(10)和热交换器管束(3)构成热交换器；在炉体外是绝热保温层(4)，在载热体仓(2)区段的绝热保温层(4)的外层是感应器绝缘支架(7)，上设N个感应器(8)；在上介质仓(1)上设置热电偶(11)、熔盐装料口兼膨胀箱(6)和熔盐清渣口(9)，并在热载体仓(2)上部开一熔盐流出口，下部开一熔盐回流口，通过管路和载热体循环泵(5)接通；此炉通过电磁感应加热热载体，实现对热交换器内的介质进行加热，此炉可应用于热水、蒸汽或石油化工等行业生产，实现高效率用热能，达到节能、环保，提高经济效益。CN102975ACCNN110229751502297523A权利要求书1/1页1.电磁感应加热高温熔盐热载体炉，其特征在于它包括上介质仓(1)和下介质仓(10)，上介质仓(1)和下介质仓(10)之间是热载体仓(2)，三者焊接连接，热载体仓(2)内设热交换管束(3)；上介质仓(1)与下介质仓(10)和热交换管束(3)三者密封连接，构成热交换器，热交换器内是流体介质或气体介质，与上下介质仓相通，与热载体仓(2)之间是密封隔离的，热载体仓(2)内是液相熔盐，构成热载体炉；在热载体炉炉体外设绝热保温层(4)，在热载体仓(2)区段的绝热保温层(4)的外层设感应器绝缘支架(7)，在感应器绝缘支架(7)上是感应器(8)；在上介质仓(1)上设热电偶(11)，在热载体仓(2)上下分别设有熔盐装料口兼膨胀箱(6)和熔盐清渣口(9)，在热载体仓(2)的上部开一熔盐流出口，下部开一熔盐回流口，通过管路与热载体循环泵(5)接通，热载体循环泵(5)炉体外循环炉内的液相熔盐。2.根据权利要求1所述的电磁感应加热高温熔盐热载体炉，其特征在于所述的感应器(8)为N个，N是等于大于1的整数。2CCNN110229751502297523A说明书1/3页电磁感应加热高温熔盐热载体炉技术领域：[0001]本发明涉及热能设备技术领域，属于载热体炉，具体地讲是一种电磁感应加热高温熔盐热载体炉，通过电磁感应炉体产生热量而加热热载体，实现对热交换器内的介质进行加热，可应用于热水、蒸汽或石油化工等行业生产，实现高效率用热能，达到节能、环保，提高经济效益。背景技术：[0002]目前载热体炉都是以煤、油、气为燃料的，管式炉以油、气为燃料的；载热体炉系统结构复杂，以盘管形式具多，直接火式，炉膛温度不均，高温局部区域炉管易变形烧穿，安全隐患比较严重，有机热载体遇到高温区域易结焦或裂解，影响加热设备正常运转；上述以煤、油、气为燃料的载热体炉的共性，比较突出的问题是能源利用效率比较低，耗钢材量比较大，污染环境比较严重。发明内容：[0003]本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种电磁感应加热高温熔盐热载体炉，主要解决现有的载热体炉结构复杂、能源利用效率比较低、耗钢材量比较大及污染环境比较严重等。[0004]为了达到上述目的，本发明是这样实现的：电磁感应加热高温熔盐热载体炉，其特殊之处在于它包括上介质仓和下介质仓，上介质仓和下介质仓之间是热载体仓，三者焊接连接，热载体仓内设热交换管束；上介质仓与下介质仓和热交换管束三者密封连接，构成热交换器，热交换器内是流体介质或气体介质，与上下介质仓通过热交换管束相通，与热载体仓之间是密封隔离的，热载体仓内是液相熔盐，构成热载体炉；在热载体炉炉体外设绝热保温层，在热载体仓区段的绝热保温层的外层设感应器绝缘支架，在感应器绝缘支架上是感应器；在上介质仓上设热电偶，在热载体仓上下分别设有熔盐装料口兼膨胀箱和熔盐清渣口，在热载体仓的上部开一熔盐流出口，下部开一熔盐回流口，通过管路与热载体循环泵接通，热载体循环泵炉体外循环炉内的液相熔盐。[0005]本发明的电磁感应加热高温熔盐热载体炉，其所述的感应器为N个，N是等于大于1的整数。[0006]本发明所述的电磁感应加热高温熔盐热载体炉与已有技术相