12.9级紧固件用含钛冷镦钢盘条及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102321846A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102321846A(43)申请公布日2012.01.18(21)申请号201110311087.0(22)申请日2011.10.14(71)申请人江苏省沙钢钢铁研究院有限公司地址215625江苏省张家港市锦丰镇永新路沙钢科技大楼(72)发明人麻晗王世芳高利容(74)专利代理机构北京华夏博通专利事务所11264代理人孙东风(51)Int.Cl.C22C38/28(2006.01)C22C33/04(2006.01)C21D8/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称12.9级紧固件用含钛冷镦钢盘条及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种12.9级紧固件用含钛冷镦钢盘条及其生产方法。该盘条包含如下组分(wt％)：基本成分：C0.34～0.38％、Si0.15～0.30％、Mn0.60～0.90％、P≤0.020％、S≤0.020％、Cr0.90～1.10％、Mo0.17～0.24％、Ti0.005～0.05％、Al0.01～0.04％、以及N40～110ppm；可选择成分：B5～30ppm、Ca5～20ppm以及Cu0.05～0.20％中的任意一种以上；以及，余量的铁和杂质。其制备工艺包括依次进行的电炉冶炼，炉外精炼，小方坯连铸，方坯修磨，高线控轧，大盘卷线堆冷或斯太尔摩线控冷工序，此外还可选择在炉外精炼之后进行真空处理。本发明含钛冷镦钢盘条完全满足12.9级紧固件的生产和使用要求，并具有生产工艺简单、成本低的优点，且耗能少、碳排放少、环境污染小，符合低碳经济和可持续发展的长期要求。CN1023846ACCNN110232184602321853A权利要求书1/2页1.一种12.9级紧固件用含钛冷镦钢盘条，其特征在于，它包括按照重量百分比计算的如下组分：基本成分：C0.34～0.38％、Si0.15～0.30％、Mn0.60～0.90％、P≤0.020％、S≤0.020％、Cr0.90～1.10％、Mo0.17～0.24％、Ti0.005～0.05％、Al0.01～0.04％、以及N40～110ppm；可选择成分：B5～30ppm、Ca5～20ppm以及Cu0.05～0.20％中的任意一种以上；以及，余量的铁和杂质。2.如权利要求1所述12.9级紧固件用含钛冷镦钢盘条的生产方法，包括依次进行的电炉冶炼、炉外精炼、连铸、高线控轧和冷却工序，其特征在于：(1)在电炉冶炼工序中，控制电炉出钢碳含量≥0.1wt％，出钢温度1620～1660℃，出钢时用铝锭脱氧；(2)在炉外精炼工序中，控制精炼时间≥35min，精炼终渣二元碱度控制在4-6，精炼结束温度控制在1600～1620℃；(3)在连铸工序中，连铸过热度控制在20～40℃；(4)在高线控轧工序中，控制开轧温度在920～960℃，吐丝或集卷温度为850～900℃；(5)所述冷却工序是指集卷后在大盘卷线上堆冷或吐丝后在斯太尔摩线上控制冷却，冷却速度为0.2～2.0℃/S。3.根据权利要求2所述12.9级紧固件用含钛冷镦钢盘条的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括依次进行的电炉冶炼、炉外精炼、小方坯连铸、方坯修磨、高线控轧以及大盘卷线堆冷或斯太尔摩线控冷工序。4.根据权利要求2或3所述12.9级紧固件用含钛冷镦钢盘条的生产方法，其特征在于，所述生产方法中还包括在炉外精炼工序和连铸工序之间进行的真空处理工序，在该真空处理工序中，控制软搅拌大于10min或者选用VD炉进行真空处理，真空度1.33mbar以下的处理时间为15～20min。5.一种12.9级紧固件用含钛冷镦钢盘条，其特征在于，它包括按照重量百分比计算的如下组分：基本成分：C0.34～0.38％、Si0.15～0.30％、Mn0.60～0.90％、P≤0.020％、S≤0.020％、Cr0.90～1.10％、Mo0.17～0.24％、Ti0.005～0.05％、Al0.01～0.04％、以及N40～110ppm；可选择成分：B5～30ppm、Ca5～20ppm以及Cu0.05～0.20％中的任意一种以上；以及，余量的铁和杂质；该盘条的制备工艺包括依次进行的电炉冶炼、炉外精炼、真空处理、连铸、高线控轧和冷却工序，并且：(1)在电炉冶炼工序中，控制电炉出钢碳含量≥0.1wt％，出钢温度1620～1660℃，出钢时用铝锭脱氧；(2)在炉外精炼工序中，控制精炼时间≥35min，精炼终渣二元碱度控制在4-6，精炼结束温度控制在1600～1620℃；(3)在真空处理工序中，控制软搅拌大于10min或者选用VD炉进行真空处理，真空度2CCNN110232184602321853A权利要求书2/2页1.33mbar以下