换热器结构及其装配方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102338569A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102338569A(43)申请公布日2012.02.01(21)申请号201010227640.8(22)申请日2010.07.16(71)申请人乐金电子（天津）电器有限公司地址300402天津市北辰区津围公路9号(72)发明人崔静车金峰(74)专利代理机构天津才智专利商标代理有限公司12108代理人王顕(51)Int.Cl.F28D1/04(2006.01)F28F1/34(2006.01)B23K1/008(2006.01)B23K1/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称换热器结构及其装配方法(57)摘要本发明公开了一种换热器结构，其包括翅片和管道槽内并与翅片定位连接的扁管，在所述的翅片上形成有定位孔，所述的定位孔形成有翻边。还公布了其装配方法，包括以下步骤：1)将翅片堆叠好，管道槽对应设置，定位孔的翻边将相邻的翅片间隔；2)将与所述的定位孔相匹配的定位棒插入堆叠的翅片定位孔中；3)将扁管管道槽中并实现其与翅片的固定连接；4)将定位棒自定位孔中拔出，并将固定连接的翅片与扁管放置在加热炉里进行焊接。本发明在翅片的角上设置定位孔，利用定位孔翻边定位相邻翅片间距，保护了管道槽翻边不受影响，提高了换热器热交换效率，且采用定位棒对翅片进行定位，方便扁管的插入，使得扁管与翅片的固定操作更简单。CN10238569ACCNN110233856902338582A权利要求书1/1页1.一种换热器结构，其包括设置有管道槽的翅片和匹配地插入至所述翅片的管道槽内并与翅片定位连接的扁管，其特征在于：在所述的翅片上形成有定位孔，所述的定位孔形成有翻边。2.如权利要求1所述的换热器结构，其特征在于：所述的定位孔对角设置或者设置在每个翅片角上。3.如权利要求1所述的换热器结构，其特征在于：所述的翅片管道槽为U形或者圆角矩形结构。4.如权利要求1所述的换热器结构，其特征在于：所述的定位孔翻边的端部形成有半径逐步变大的喇叭开口状扩边。5.如权利要求3所述的换热器结构，其特征在于：U形管道槽与翅片侧边斜交。6.一种如权利要求1所述的换热器装配方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将翅片堆叠好，管道槽对应设置，定位孔的翻边将相邻的翅片间隔开并保证两翅片间的间距；2)将与所述的定位孔相匹配的定位棒(38)插入堆叠的翅片定位孔中；3)将扁管依次插入管道槽中并实现扁管与翅片的固定连接；4)将定位棒自定位孔中拔出，并将固定连接的翅片与扁管放置在加热炉里进行焊接，实现扁管与翅片的焊接结合。7.如权利要求6所述的换热器装配方法，其特征在于：所述的步骤2中定位棒自定位孔翻边的相反侧定位孔。8.如权利要求6所述的换热器装配方法，其特征在于：所述的定位棒与定位孔之间为间隙配合。2CCNN110233856902338582A说明书1/4页换热器结构及其装配方法技术领域[0001]本发明涉及一种冷凝器，特别涉及一种换热器结构及其装配方法。背景技术[0002]房间空调器在制冷工况运行时，室内空气流经蒸发器使得温度降低。同时由于蒸发器表面的温度一般明显低于空气的露点温度，因此空气流过蒸发器表面时，空气中的部分水分将被析出，从而在蒸发器表面形成凝结水。在蒸发器表面的凝结水应该及时排掉，如果凝结水在蒸发器表面积聚较多，将阻塞空气流道，增大空气的流动阻力，将降低蒸发器的效率：还有可能发生水滴吹入室内的情况，导致空调器的质量不合格。[0003]翅片管式换热器是目前制冷空调装置中用得最多的换热器型式，房间空调器和风冷式冷水机组大都采用这种换热器。这种换热器在加工时，是在翅片上冲孔、翻边，翻边的高度即为翅片间的间距，翻边形成的圆环套在管子上，使得翅片得以通过这个圆环与管子有良好的接触，提高传热效率。[0004]图1为现有技术空调的换热器结构示意图。图2为图1所示换热器结构的截面视图。如图1、图2所示，现有技术的多进多出型管带式换热器结构，其包括翅片3和贯穿翅片3的扁管2，其中所述的扁管为高频铝焊管，为了保证扁管2与翅片3的结合具有良好的散热性，采用的是焊接的方式将两者相结合，扁管2的上端与进口集管1连通地焊接连接，扁管2的下端与出口集管4连通地焊接连接，从而进口集管1中的冷媒分散流入多个扁管2中，经过热交换后汇于出口集管4中，这样就便于换热器与外部管路连接。[0005]在现有的套片式扁管翅片中，只能应用翻边部分来定位翅片与翅片的距离。由于扁管及管道槽尺寸的限制，使翅片的翻边高度不够，翻边最多只能有1mm左右的高度，不能调节控制FPI和风阻力，影响换热能力。发明内容[0006]本发明所要解决的技术问题是克服已有技术的缺点，提供一种翅片结构，其上设置有方便设置翻