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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102363869A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102363869A(43)申请公布日2012.02.29(21)申请号201110312475.0(22)申请日2011.10.14(71)申请人攀钢集团江油长城特殊钢有限公司地址621701四川省绵阳市江油市江东路195号(72)发明人彭声通余志川罗通伟孙慎宏(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人刘灿强(51)Int.Cl.C22C38/44(2006.01)C22C38/22(2006.01)C21C7/068(2006.01)C21D8/06(2006.01)C21C5/52(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种易切削铁素体不锈钢430FM的制造方法(57)摘要本发明提供了一种易切削铁素体不锈钢及其制造方法,该制造方法包括下述步骤:采用电弧炉初炼钢水,然后在钢包精炼炉和真空吹氧脱碳精炼炉中对钢水进行精炼,从而获得钢,所述钢包含0.10-0.16wt%的C、不超过1.30wt%的Mn、不超过1.00wt%的Si、不超过0.060wt%的P、0.150wt%以上的S、15.00-17.00wt%的Cr、不超过0.60wt%的Ni、0.20-0.60wt%的Mo、0.0005-0.0030wt%的Ca、0.0010-0.0060wt%的稀土元素、余量的铁和不可避免的杂质,并且其中的Mn含量与S含量之比不小于4。CN1023689ACCNN110236386902363887A权利要求书1/1页1.一种易切削铁素体不锈钢的制造方法,包括下述步骤:采用电弧炉初炼钢水,然后在钢包精炼炉和真空吹氧脱碳精炼炉中对钢水进行精炼,从而获得钢,所述钢包含0.10-0.16wt%的C、不超过1.30wt%的Mn、不超过1.00wt%的Si、不超过0.060wt%的P、0.150wt%以上的S、15.00-17.00wt%的Cr、不超过0.60wt%的Ni、0.20-0.60wt%的Mo、0.0005-0.0030wt%的Ca、0.0010-0.0060wt%的稀土元素、余量的铁和不可避免的杂质,并且其中的Mn含量与S含量之比不小于4。2.根据权利要求1所述的易切削铁素体不锈钢的制造方法,其中,所述钢包含0.13-0.16wt%的C、1.10-1.30wt%的Mn、0.20-0.50wt%的Si、不超过0.045wt%的P、0.18-0.25wt%的S、15.40-15.80wt%的Cr、0.25-0.35wt%的Mo。3.根据权利要求1所述的易切削铁素体不锈钢的制造方法,其中,所述钢包含0.13-0.16wt%的C和1.10-1.30wt%的Mn。4.根据权利要求1所述的易切削铁素体不锈钢的制造方法,其中,在真空吹氧脱碳精炼炉中对钢水进行精炼的步骤中,纯吹氩的时间不少于10分钟。5.根据权利要求1所述的易切削铁素体不锈钢的制造方法,其中,所述制造方法还包括:将所述钢在1550-1570℃的温度及氩气保护下浇注成方锭或扁锭。6.根据权利要求5所述的易切削铁素体不锈钢的制造方法,其中,所述制造方法还包括:在1100-1180℃的温度下,将方锭或扁锭经初轧机轧制成方坯或扁坯,在轧制成方坯或扁坯的过程中,将初轧机的冷却水量减到允许的最小值。7.根据权利要求6所述的易切削铁素体不锈钢的制造方法,其中,所述制造方法还包括:在1100-1180℃的温度下使方坯进入棒材连轧机组进行轧制,在轧制过程中,将连轧机组的粗轧机、中轧机、精轧机冷却水关到允许的最小量,同时将三号飞剪剪下的头尾长度增加为碳合金结构钢的情况下所剪下的头尾长度的1.5倍-3倍,然后使钢坯进入精轧机,制得圆钢;或者在1100-1180℃的温度下使扁坯进入板材轧机进行轧制,制得板材,在轧制过程中,将板材轧机的二辊、四辊的冷却水关到允许的最小量。8.根据权利要求7所述的易切削铁素体不锈钢的制造方法,其中,所述制造方法还包括:将圆钢或板材在850±10℃保温8-10小时,然后空冷。9.一种易切削铁素体不锈钢,包含0.10-0.16wt%的C、不超过1.30wt%的Mn、不超过1.00wt%的Si、不超过0.060wt%的P、0.150wt%以上的S、15.00-17.00wt%的Cr、不超过0.60wt%的Ni、0.20-0.60wt%的Mo、0.0005-0.0030wt%的Ca、0.0010-0.0060wt%的稀土元素、余量的铁和不可避免的杂质,并且其中的Mn含量与S含量之比不小于4。10.根据权利要求9所述的易切削铁素体不锈钢,其中,所述钢包含0.13-0.16wt%的C、1.10-1.30wt%的Mn、0.20-0.50wt%的Si、不