用于锅炉清洗的药剂及其使用方法和清洗装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102418104A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102418104A(43)申请公布日2012.04.18(21)申请号201110414761.8(22)申请日2011.12.13(71)申请人长沙市中蓝清洗技术有限公司地址410205湖南省长沙市岳麓区咸嘉湖白鹤咀15栋107号(72)发明人刘金山(51)Int.Cl.C23G1/04(2006.01)C23G3/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称用于锅炉清洗的药剂及其使用方法和清洗装置(57)摘要本发明涉及一种用于锅炉清洗的药剂及其使用方法和清洗装置，属于设备的化学清洗技术领域。本发明的缓蚀酸洗剂由酸液和1,3,5,7四氮杂金刚烷、水合肼、硅酸、十六烷基二甲基苄基氯化铵、硫氰酸铵等组成；漂洗剂是柠檬酸溶液；钝化剂是过氧化氢和其它添加剂组成；本发明所使用的清洗装置由清洗循环泵、清洗液处理箱、注水泵和补水箱组成；清洗液处理箱的外表面均匀布置有多个超声波换能器；使用方法是：建立清洗泵站→带压试验→清洗水垢→漂洗锅炉和系统→钝化→水冲洗；使用本发明工艺简单，成本低，节能环保，不会对锅炉产生酸性腐蚀危害。CN10248ACCNN110241810402418114A权利要求书1/2页1.一种用于锅炉清洗的药剂，包括有缓蚀酸洗剂、漂洗剂和钝化剂；其特征在于：所述缓蚀酸洗剂由以下质量百分比的组分组成：1,3,5,7四氮杂金刚烷0.25％～0.35％；乙二胺四乙酸0.1％～0.2％；盐酸3.0％～8.0％；磷酸2.0％～5.0％；氟硅酸2.0％～3.0％；水合肼0.1％～0.15％；硅酸钠0.05％～0.1％；十六烷基二甲基苄基氯化铵0.1％～0.2％；硫氰酸铵0.05％～0.08％；十二烷基苯磺酸钠0.1％～0.15％；余量为水；所述漂洗剂为质量百分比0.1％～0.2％的柠檬酸溶液，加化学纯或分析纯的氨水调节pH值4；所述钝化剂,由以下质量百分比的组分组成：乙二胺0.04％～0.05％；甲醛0.04％～0.06％；磷酸氢二铵0.03％～0.06％；过氧化氢0.6％～0.7％；亚硝酸钠0.02％～0.04％；余量为水；用氨水适量调节溶液pH值8.5～9.0。2.一种使用权利要求1的清洗装置，其特征在于：由清洗循环泵（1）、清洗液处理箱（2）、注水泵（3）和补水箱（4）组成；清洗循环泵（1）、清洗液处理箱（2）和锅炉系统（6）通过管道连接成清洗液循环回路；所述清洗液处理箱（2）为不锈钢密封容器，容器上部或顶部设出液口（8），容器侧部设回液口（7）和补液口（10）；容器底部为抛物面，最低处设排渣口（9）；抛物面的焦点位置处于容器中心；在容器抛物面的外表面均匀布置有多个超声波换能器（11）；超声波换能器（11）连接超声波功率发生器（5）；所述补水箱（4）的上部或顶部有投药口（13）和加水口（15），补水箱（4）内有搅拌器（16），补水箱（4）底部通过管道、注水泵（3）连接清洗液处理箱的补液口（10）；补水箱（4）的容积要大于清洗液处理箱（2）与锅炉系统（6）两者容积之和。3.一种权利要求1的使用方法，其特征在于：包括有以下顺序的工艺：①建立清洗泵站在锅炉系统（6）的排污口（12）和入水口（14）之间设立清洗循环泵（1）和清洗液处理箱（2）；连接好注水泵（3）和补水箱（4），隔离与清洗无关系统；②带压试验通过注水泵（3）和补水箱（4）在锅炉系统（6）汽包内注满水，关闭注水泵（3）和锅炉系统的排气口（17），开启清洗循环泵（1）循环15-20分钟；再启动注水泵（3）缓慢对锅炉系统（6）注水加压至0.3MPa，保压10分钟后，打开清洗液处理箱排渣口（9）下的阀门排放系统内试压水；③清洗水垢在补水箱（4）内注满自来水，将补水箱的水用蒸汽或电加热至70℃，开动搅拌器（16）搅拌；在补水箱的投药口（13）处，按所述缓蚀酸洗剂组分配比中的组分配制缓蚀酸洗剂溶液，各组分加入补水箱（4）的顺序为：1,3,5,7四氮杂金刚烷→乙二胺四乙酸→盐酸→磷酸→氟硅酸→水合肼→硅酸钠十六烷基二甲基苄基氯化铵→硫氰酸铵→十二烷基苯磺酸钠；继续搅拌1分钟后启动注水泵（3），将补水箱（4）内80%以上体积的缓蚀酸洗剂溶液注入清洗液处理箱（2）和锅炉系统（6），并使缓蚀酸洗剂溶液液位接近锅炉系统排气口（17）位置处；剩余20%以下体积的缓蚀酸洗剂溶液仍然保留在补水箱（4）内备用；接着，关闭启动注水泵（3），开启清洗循环泵（1），循环10分钟，停止循环浸泡20分钟；打开锅炉系统排气口（17），待排气口（17）无气体排出为止；再开启清洗循环泵（1）连续循环，同时启动超2CCNN110241810402418114A权利要求书2/2页声波功率发