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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102534173102534173B(45)授权公告日2014.08.27(21)申请号201110435797.4JP特开平5-230547A,1993.09.07,JP特开2005-120454A,2005.05.12,(22)申请日2011.12.22CN1216727A,1999.05.19,(30)优先权数据审查员杨珂2010-2876632010.12.24JP(73)专利权人日立金属株式会社地址日本东京都(72)发明人青山佳太(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人王轶李洋(51)Int.Cl.C21D9/52(2006.01)B08B1/02(2006.01)B24B37/02(2012.01)(56)对比文件JP特开平5-148546A,1993.06.15,JP特开2002-012991A,2002.01.15,权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图5页附图5页(54)发明名称金属线材的热处理装置(57)摘要本发明的目的是提供一种能够以小型的构成并且以少的工时解决拉丝润滑剂带入炉内的问题、从而防止金属线材的表面瑕疵的金属线材的热处理装置。本发明的金属线材的热处理装置具有加热炉和冷却装置,并且能够一边将多根金属线材并列且连续地向上述加热炉和上述冷却装置插入一边对上述多根金属线材进行热处理,其中,在上述加热炉的前段,依次配置有研磨上述金属线材的表面的研磨机和擦拭上述金属线材的表面的擦拭机,使上述金属线材按照上述研磨机、上述擦拭机、上述加热炉以及上述冷却装置的顺序穿过。CN102534173BCN1025347BCN102534173B权利要求书1/1页1.一种金属线材的热处理装置,其具有加热炉和冷却装置,并且能够一边将多根金属线材并列且连续地向上述加热炉和上述冷却装置插入一边对上述多根金属线材进行热处理,其特征在于,在上述加热炉的前段,依次配置有研磨上述金属线材的表面的研磨机和擦拭上述金属线材的表面的擦拭机,使上述金属线材按照上述研磨机、上述擦拭机、上述加热炉以及上述冷却装置的顺序穿过,上述研磨机构成为,使具有能够进行驱动的旋转轴的圆筒体一边与并列的多根上述金属线材接触一边对其进行研磨,上述擦拭机构成为,一边用固定于穿过方向上的擦拭布或纸按压上述金属线材的表面,一边使上述金属线材穿过而对其进行擦拭。2.根据权利要求1所述的金属线材的热处理装置,其特征在于,上述圆筒体在上述金属线材的穿过方向呈锯齿状地配置有多个。3.根据权利要求1所述的金属线材的热处理装置,其特征在于,上述圆筒体在旋转轴方向摇动。4.根据权利要求2所述的金属线材的热处理装置,其特征在于,上述圆筒体在旋转轴方向摇动。5.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的金属线材的热处理装置,其特征在于,在上述研磨机与上述擦拭机之间,配置有利用溶媒来清洗上述金属线材的表面的清洗机。6.根据权利要求5所述的金属线材的热处理装置,其特征在于,上述溶媒为酸性水。7.根据权利要求5所述的金属线材的热处理装置,其特征在于,向上述溶媒施加超声波。8.根据权利要求6所述的金属线材的热处理装置,其特征在于,向上述溶媒施加超声波。2CN102534173B说明书1/4页金属线材的热处理装置技术领域[0001]本发明涉及使长条的金属线材穿过来进行连续热处理的金属线材的热处理装置。背景技术[0002]以往,为了使长条的金属线材得到规定的性质而进行的正火、淬火以及回火等的热处理一般使用如下方法,即,在热处理炉内横设管道,将该管道内保持氢气或氮气等非氧化气氛,通过使长条的金属线材在管道内的长度方向穿过来进行连续热处理。在该连续热处理的方法中,在前工序的拉拔工序中在金属线材表面涂布的以硬脂酸钠等皂系或硬脂酸钙等金属皂系为主要成分的拉丝润滑剂的一部分被带入管道内而熔融分解,有时附着于管道内表面。并且,该附着物与穿过管道内的金属线材直接接触,从而有在金属线材的表面产生划痕的情况。[0003]为了防止这样的金属线材的表面瑕疵,提案有热处理炉内的管道内壁的规定周长由耐热布(cloth)覆盖并使金属线材穿过而进行连续热处理的方法(专利文献1)。在专利文献1中,因为在热处理的前步骤通过使用对金属线材的表面进行清洗的清洗装置来除去拉丝润滑剂,所以能够减少由于附着物引起的划痕的危险。另外,通过将热处理炉内的管道内表面用耐热材覆盖规定周长,来抑制管道内周面与金属线材直接接触,也有防止金属线材的表面瑕疵产生的效果。[0004]专利文献1:日本特开2008-50645号公报[0005]但是根据本发明人的研究,确认了在专利文献1公开的在热处理的前步骤进行的金属表面的清洗中,有拉