一种烧结NdFeB磁体及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102592770A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102592770A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201110008706.9C22C28/00(2006.01)(22)申请日2011.01.17C22C33/02(2006.01)(71)申请人三环瓦克华(北京)磁性器件有限公司地址102200北京市昌平区创新路10号申请人北京中科三环高技术股份有限公司(72)发明人赵玉刚张瑾胡伯平饶晓雷杨雁(74)专利代理机构北京航忱知识产权代理事务所(普通合伙)11377代理人陈立航王兵(51)Int.Cl.H01F1/057(2006.01)H01F1/08(2006.01)H01F7/02(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书77页页(54)发明名称一种烧结NdFeB磁体及其制造方法(57)摘要一种烧结NdFeB磁体及其制造方法，其成分的组成为：Nd和Pr：27.3～27.8wt％、Tb：1.0～1.8wt％、Al：0.1～0.4wt％、Cu：0.08～0.14wt％、Co：0～2wt％、Ga：0～0.14wt％、B：0.93～1.0wt％，其余为Fe；且所述磁体的(BH)max＞47MGOe，Hcj＞16kOe。该烧结NdFeB磁体的制造方法包括如下步骤：配料；真空感应速凝炉熔炼，得到甩带合金薄片；将甩带合金薄片氢化破碎，然后在气流磨中制成微粉；将得到的微粉进行混粉；将混好的微粉压型成毛坯；等静压后放入真空烧结炉进行烧结；烧结完成后进行二次时效，得到所述磁体。本发明通过精确设计烧结NdFeB磁体的配方和工艺参数，可以批量生产同时具有高矫顽力和高磁能积的磁体，且(BH)max＞47MGOe，Hcj＞16kOe。CN102597ACN102592770A权利要求书1/1页1.一种烧结NdFeB磁体，其特征在于：所述磁体成分的组成为：Nd和Pr：27.3～27.8wt％、Tb：1.0～1.8wt％、Al：0.1～0.4wt％、Cu：0.08～0.14wt％、Co：0～2wt％、Ga：0～0.14wt％、B：0.93～1.0wt％，其余为Fe；且所述磁体的(BH)max＞47MGOe，Hcj＞16kOe。2.一种如权利要求1所述的烧结NdFeB磁体的制造方法，其包括如下步骤：首先按比例进行配料；随后将配好的料放入真空感应速凝炉中进行熔炼，得到甩带合金薄片；将甩带合金薄片先在氢化炉中进行氢化破碎，然后在气流磨中制成微粉；将得到的微粉在惰性气体保护下进行混粉；将混好的微粉在惰性气体的保护下压型成毛坯；将封装好的毛坯放入等静压机中进行压制；将压制好的毛坯在惰性气体的保护下放入真空烧结炉进行烧结；烧结完成后进行二次时效，得到所述磁体；其特征在于：所述合金薄片的厚度为0.1～0.5mm。3.如权利要求2所述的烧结NdFeB磁体的制造方法，其特征在于：所述微粉的平均粒度为2.8～4.0μm。4.如权利要求2所述的烧结NdFeB磁体的制造方法，其特征在于：所述在等静压机中的压制压力＞170MPa。5.如权利要求2所述的烧结NdFeB磁体的制造方法，其特征在于：所述烧结温度为1045℃～1080℃，保温时间3～5小时。6.如权利要求2所述的烧结NdFeB磁体的制造方法，其特征在于：所述二次时效为在烧结完成后充入Ar气使真空烧结炉冷却到100℃以下后开始进行第一级时效处理，第一级时效温度900℃～950℃，保温3～5小时；随后充入Ar气使真空烧结炉再次冷却到100℃以下后开始第二级时效处理，第二级时效温度450℃～620℃，保温3～5小时；然后向真空烧结炉充入Ar气，使烧结炉冷却到80℃以下后出炉。2CN102592770A说明书1/7页一种烧结NdFeB磁体及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种烧结NdFeB磁体及其制造方法，特别是高性能烧结NdFeB磁体及其制造方法，尤其是(BH)max＞47MGOe，Hcj＞16kOe的烧结NdFeB磁体及其制造方法。背景技术[0002]永磁材料作为支撑电子器件的关键材料被开发出来，发展方向向着高磁能积及高矫顽力的方向进行。目前稀土磁体被广泛的应用于许多领域，如近期的具有机械头脑的行走机器人，稀土NdFeB磁体支撑的集成技术的专用电机，汽车自动系统等均成了新的应用领域。如何提高Br和Hcj成了NdFeB磁体发展趋势。[0003]由于NdFeB材料的特性，在以往的技术中，如果要提高磁体的矫顽力Hcj，磁体的剩磁Br就要受到影响；如果要提高磁体的剩磁Br，磁体的矫顽力Hcj就要受到影响，从而造成磁体拥有较高的Hcj却不能同时拥有较高的磁能积(BH)max，使磁体的使用范围受到一定影响。如ZL93115008.6的中国