铈锰钛催化剂及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102580723A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102580723A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201210036048.9(22)申请日2012.02.17(71)申请人武汉工程大学地址430074湖北省武汉市洪山区雄楚大街693号(72)发明人刘善堂陈勇吴元欣(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人崔友明(51)Int.Cl.B01J23/34(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/70(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书66页页附图附图55页(54)发明名称铈锰钛催化剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明涉及一种铈锰钛催化剂及其制备方法，包括有以下步骤：1）取铈源、锰源和钛源，混合并溶解于水中，得到混合溶液；2）将氨水溶液逐滴加入到步骤1）所得混合溶液中，滴加过程保持匀速搅拌，并且进行加热，当pH值达到9～11，则结束滴加氨水，得到混合液体；3）取步骤2）所得混合液体，用循环水真空泵进行抽滤，将抽滤所得的样品于常压下干燥，得到黄褐色块状固体，将其置于马弗炉中，进行焙烧，筛分，即得到铈锰钛催化剂。本发明的有益效果在于：1）催化剂对低浓度氯苯具有较高的低温催化消除活性；2）本发明具有能耗低、制备过程简单、反应温度低以及催化剂无毒性等优点。CN1025873ACN102580723A权利要求书1/1页1.铈锰钛催化剂，其特征在于包括由下述反应得到的产物：1）取铈源、锰源和钛源，混合并溶解于水中，其中元素铈、锰、钛质量比为1～2：1～2：6～8，得到混合溶液；2）将质量分数为25%-28%的氨水溶液逐滴加入到步骤1）所得混合溶液中，滴加过程保持匀速搅拌，并且进行加热，持续搅拌10-12小时，混合溶液将变成黄褐色，当pH值达到9～11，则结束滴加氨水，得到混合液体；3）取步骤2）所得混合液体，用循环水真空泵进行抽滤，将抽滤所得的样品于常压下干燥，得到黄褐色块状固体，将其置于马弗炉中，进行焙烧，将焙烧后的固体研磨并筛分至50～80目，即得到铈锰钛催化剂。2.根据权利要求1所述的铈锰钛催化剂，其特征在于步骤2）加热过程维持溶液温度在90℃～100℃。3.根据权利要求1或2所述的铈锰钛催化剂，其特征在于步骤3）干燥条件为100℃～120℃下干燥12～14小时，所述的焙烧条件为马弗炉中以5～10℃/min升温至恒温300～800℃焙烧5小时。4.权利要求1所述的铈锰钛催化剂的制备方法，包括有以下步骤：1）取铈源、锰源和钛源，混合并溶解于水中，其中元素铈、锰、钛质量比为1～2：1～2：6～8，得到混合溶液；2）将质量分数为25%-28%的氨水溶液逐滴加入到步骤1）所得混合溶液中，滴加过程保持匀速搅拌，并且进行加热，持续搅拌10-12小时，混合溶液将变成黄褐色，当pH值达到9～11，则结束滴加氨水，得到混合液体；3）取步骤2）所得混合液体，用循环水真空泵进行抽滤，将抽滤所得的样品于常压下干燥，得到黄褐色块状固体，将其置于马弗炉中，进行焙烧，将焙烧后的固体研磨并筛分至50～80目，即得到铈锰钛催化剂。5.根据权利要求4所述的铈锰钛催化剂的制备方法，其特征在于步骤2）加热过程维持溶液温度在90℃～100℃。6.根据权利要求4或5所述的铈锰钛催化剂的制备方法，其特征在于步骤3）干燥条件为100℃～120℃下干燥12～14小时，所述的焙烧条件为马弗炉中以5～10℃/min升温至恒温300～800℃焙烧5小时。7.权利要求1所述的铈锰钛催化剂用于催化氧化消除含氯可挥发性有机化合物的应用。8.根据权利要求7所述的催化剂的应用，其特征在于：所述的含氯可挥发性有机化合物为氯苯。9.根据权利要求7或8所述的催化剂的应用，其特征在于：将铈锰钛催化剂放在连续流动的固定床反应装置中，反应压力为常压，反应空速为：10000h-1，混合气体中氯苯的浓度为1500～3000mg/m3，反应温度为130℃~300℃。2CN102580723A说明书1/6页铈锰钛催化剂及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及一种低温催化氧化消除含氯可挥发性有机化合物的铈锰钛催化剂及其制备方法，属于大气污染气体净化处理领域。背景技术[0002]含氯可挥发性有机化合物（ChlorinatedVolatileOrganicCompounds,CVOCs）是指在常温下易挥发，沸点在50℃～260℃之间的含氯有机物，由于其毒性高、难分解以及容易使催化剂中毒等特点而成为环境污染治理中难处理的一类持久性有机污染物。如果CVOCs不经处理而直接排放到大气中，不仅会污染自然环境，还会危害人类健康，因为它具有致癌、致畸、致突变等效应。因此，大气中CV