退火炉烟气余热利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102586549102586549B(45)授权公告日2014.08.13(21)申请号201210049380.9CN102003697A,2011.04.06,说明书第0008-0012段、图1.(22)申请日2012.02.29CN202530124U,2012.11.14,权利要求(73)专利权人中冶南方工程技术有限公司1-7.地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发审查员王燕区大学园路33号(72)发明人蔡屹彭起周薇王森(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人程殿军(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)F27D17/00(2006.01)(56)对比文件CN101871042A,2010.10.27,说明书第0033-0040段、图1.CN101871042A,2010.10.27,说明书第0033-0040段、图1.权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称退火炉烟气余热利用系统(57)摘要本发明公开了一种退火炉烟气余热利用系统，所述系统包括余热回收设备，所述余热回收设备包括有气—水换热器，所述气—水换热器安装在烟气排出通道上，所述气—水换热器的进水口和出水口分别与余热利用设备连接并形成回路，在所述回路中设置有水循环设备。轧钢在退火炉中产生的烟气经过本发明的处理，烟气中的大部分热量被回收利用，减少了污染物的排放，减轻了对环境的污染，降低了烟气排放的成本，并且该发明将回收的热量应用于加热水温并将高温水提供到用户端，节约了用户端的蒸汽用量，充分利用了能源，实现了节能减排。CN102586549BCN10258649BCN102586549B权利要求书1/1页1.一种退火炉烟气余热利用系统，其特征在于，所述系统包括余热回收设备，所述余热回收设备包括有气—水换热器，所述气—水换热器安装在烟气排出通道上，所述气—水换热器的进水口和出水口分别与余热利用设备连接并形成回路，在所述回路中设置有水循环设备，所述余热利用设备包括有气—水/气—汽联合换热器、蒸汽流量控制器和温度检测装置，所述联合换热器的进水口和出水口分别与气—水换热器连接形成回路，所述蒸汽流量控制器与联合换热器的蒸汽阀门连接，所述蒸汽流量控制器还与所述温度检测装置连接，所述系统还包括有辅助加热设备，所述辅助加热设备的蒸汽排出口和进汽口分别与联合换热器的进出汽口连接。2.根据权利要求1所述的余热利用系统，其特征在于，所述水循环设备包括有水泵，所述水泵串接于气—水换热器和余热利用设备之间的回路管道上，所述水泵为变频水泵。3.根据权利要求2所述的余热利用系统，其特征在于，所述水循环设备还包括有变频水泵控制器、温度计和流量计，所述温度计和流量计设置在气—水换热器的出水口处，并与所述变频水泵控制器连接，所述变频水泵控制器还与所述变频水泵连接。4.根据权利要求1所述的余热利用系统，其特征在于，在水循环设备和余热利用设备之间的所述回路中设置有自动稳压控制设备。5.根据权利要求4所述的余热利用系统，其特征在于，所述自动稳压控制设备包括有补水装置、泄压装置、贮水装置及压力检测装置，所述压力检测装置与回路管道连接，所述回路管道还与贮水装置连接，所述贮水装置还与补水装置和泄压装置连接，所述压力检测装置还与补水装置和泄压装置连接。2CN102586549B说明书1/3页退火炉烟气余热利用系统技术领域[0001]本发明涉及一种余热利用系统，尤其是一种退火炉烟气余热利用系统。背景技术[0002]在轧钢的生产过程中，退火炉会产生含有高热量的烟气，但国内目前并没有很好地设备能够对烟气中的热量进行回收利用，并且由于烟气温度过高，必须与室外的新风混合降温之后才能排放，反而增加了烟气排放的成本，造成了能源浪费，还污染了环境。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种退火炉烟气余热利用系统，此系统能够有效地回收利用退火炉烟气中含有的热量。[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种退火炉烟气余热利用系统，其特征在于，所述系统包括余热回收设备，所述余热回收设备包括有气—水换热器，所述气—水换热器安装在烟气排出通道上，所述气—水换热器的进水口和出水口分别与余热利用设备连接并形成回路，在所述回路中设置有水循环设备。[0005]进一步地，所述水循环设备包括有水泵，所述水泵串接于气—水换热器和余热利用设备之间的回路管道上，所述水泵为变频水泵。[0006]进一步地，所述水循环设备还包括有变频水泵控制器、温度计和流量计，所述温度计和流量计设置在气—水换热器的出水口处，并与所述变频水泵控制器连接，所述变频水泵控制器还与所述变频水泵连