立式金属粉末连续烧结炉.pdf
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立式金属粉末连续烧结炉.pdf
本发明涉及一种立式金属粉末连续烧结炉,包括进气管、输料管、保温层、下料管、炉盖、发热管、加热筒体、感应加热器、冷却筒体,发热管置于加热筒体内,发热管外周依次设有保温层和感应加热器,特征是通过采用夹层通水结构的水冷式下料管,即固定在中心法兰上的下料管夹层内设有冷却水管,该冷却水管从下料管一侧伸入夹层内,下料管的中心孔为下料通道;采用水冷式下料管使其降低下料管中心孔温度,特别是降低下料管中心孔底部出口温度,可有效防止粉末粘在下料管内壁上堵塞中心孔,导致金属粉末下料受阻,缩短了出料口到加热区之间的距离,可大幅减
一种金属粉末连续脱脂烧结炉.pdf
本发明属于金属粉末注射成形加工技术领域,尤其是一种金属粉末连续脱脂烧结炉,包括炉体和设置在所述炉体外表面的真空系统、供气系统以及冷却系统,还包括开盖装置、输送装置、密封装置、分隔装置、加热器、燃烧器、以及所述炉体通过所述分隔装置分隔出的脱脂腔、烧结腔和冷却腔。该金属粉末连续脱脂烧结炉,通过设置分隔装置,能够对炉体内进行分割,实现一个炉体能够分别进行脱脂、烧结和冷却工作,减少零件与空气的接触,通过扇形密封板的自动开合,能够自动进行开合工作,便于盛放预制件的盛放框的通过,同时扇形密封板对脱脂腔、烧结腔和冷却腔
一种金属粉末用连续真空立式退火炉.pdf
本发明公开了一种金属粉末用连续真空立式退火炉,主要由进料仓、过渡仓、加热室、炉胆、冷却罐、粉料气送装置、真空装置组成;真空装置与炉胆、进料仓、过渡仓、冷却罐连接,以此达到真空退火和气氛保护退火的双重目的。本发明的退火炉结构简单,操作方便,通过各阀门的简单操作控制,可以便捷地实现真空状态下金属粉末的连续退火。运用本发明方案使得金属粉末的退火处在真空状态下,产品性能好,所需保护气氛量少,同时实现连续的操作,工人劳动强度减少,能耗低,效率高;因而在提升金属粉末退火质量和效率的同时,解决了产品退火成本高、效率低的
立式真空烧结炉.pdf
一种立式真空烧结炉,包括炉架、位于所述的炉架内的加工工件、位于所述的加工工件下方的导流板以及用于将加工工件冷却的叶轮,所述的叶轮相对所述的炉架转动地设置,所述的立式真空烧结炉还包括驱动所述的叶轮转动的驱动机构,所述的导流板的两侧分别至少设置有一个叶轮,所述的叶轮的转动中心线沿着水平方向延伸。通过在导流板的两侧均设置有叶轮,使得加工工件冷却均匀,变形量较小。
立式真空烧结炉.pdf
本发明涉及一种立式真空烧结炉,其包括炉体、炉架、炉盖、工件的升降机构、真空系统、工件的加工系统、冷却系统以及电控系统,其中电控系统包括用于向工件的加工系统通电的通电元件和电源的控制装置,冷却系统包括用于冷却工件加工系统的冷凝装置、与炉体相连通的法兰、连通法兰与炉体且用于向冷凝装置内加入冷凝水的进水管和排放冷凝水的排放管、用于密封法兰和炉体的密封圈以及连通进水管、排放管与法兰的连接管,连接管贯穿通电元件,该通电元件沿着连接管的延伸方向移动,且与法兰的间距1~10cm。本发明将通电元件与法兰产生间距,有效的将