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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102601482A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102601482A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210086208.0(22)申请日2012.03.21(71)申请人刘光辉地址518000广东省深圳市福田区中航路都会100大厦金都8J(72)发明人刘光辉(51)Int.Cl.B23K3/06(2006.01)B23K3/08(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图22页(54)发明名称自动沾锡装置(57)摘要本发明公开一种连接线自动沾锡装置,包括输送机构和锡炉以及协调气动或/和电动器件工作的控制器,该输送机构设有与连接线固定机构配合的固定导轨机构、连接线驱动机构和与固定导轨机构平滑连接的活动导轨机构,该活动导轨机构分别与机架活动连接和翻转机构传动连接,所述锡炉位于活动导轨机构一侧机架上。工作时,当连接线固定机构移动至沾锡位置时,由活动导轨翻转机构将活动导轨作翻转,使连接线固定机构上的连接线与锡炉中的焊锡接触后复位。该自动沾锡装置结构简单,通过适当控制焊锡液面可以使精确控制沾锡的长度,同时采用自动控制沾锡可以提高沾锡效率,避免人工沾锡效率低,容易引起烫伤现象。CN102648ACN102601482A权利要求书1/1页1.自动沾锡装置,其特征在于:包括输送机构和锡炉以及协调气动或/和电动器件工作的控制器,该输送机构设有连接线驱动机构、与连接线固定机构配合的固定导轨机构和与固定导轨机构平滑连接的活动导轨机构,该活动导轨机构分别与机架活动连接和翻转机构传动连接,所述锡炉位于活动导轨机构一侧机架上。2.根据权利要求1所述的自动沾锡装置,其特征在于:所述自动沾锡装置还包括锡筒,该锡筒通过沾锡连杆与固定在锡筒支架上的锡筒升降汽缸连接。3.根据权利要求2所述的自动沾锡装置,其特征在于:在所述锡筒支架上设有沾锡连杆限位部。4.根据权利要求2或3所述的自动沾锡装置,其特征在于:所述机架上设有输出端与刮板连接的刮锡汽缸,该刮板的端部与锡筒锡面齐平。5.根据权利要求4所述的自动沾锡装置,其特征在于:所述机架上设有锡筒平移汽缸,该锡筒平移汽缸输出端与锡筒支架连接。6.根据权利要求5所述的自动沾锡装置,其特征在于:所述输送机构包括与连接线固定机构配合的推料装置和驱动该推料装置移动的推料气缸,该推料气缸输出端通过连杆与推料装置配合,其中所述推料装置包括与导向部件配合的推料底座,该推料底座上设有呈三角形的推料块,在推料块与推料底座之间设有复位弹簧。7.根据权利要求6所述的自动沾锡装置,其特征在于:所述活动导轨机构包括一个或两个活动导轨,当活动导轨为两个时,两活动导软相互平行;当固定导轨为两个时,两固定导软相互平行所述固定导轨包括一个或两个活动导轨。8.根据权利要求7所述的自动沾锡装置,其特征在于:在所述活动导轨上设有对连接线固定机构进行固定的固定结构,该固定结构包括与活动导轨固定的挡块,在该挡块与活动导轨之间顺序设有弹性部件和定位舌。9.根据权利要求8所述的自动沾锡装置,其特征在于:所述定位舌与连接线固定机构配合端呈梯形,与弹性部件接触端设有限位部。10.根据权利要求8所述的自动沾锡装置,其特征在于:当所述活动导轨机构为两个活动导轨两个时,该固定结构分别设于两个活动导轨的底部和侧面。2CN102601482A说明书1/4页自动沾锡装置技术领域[0001]本发明涉及连接线自动焊接技术领域,特别涉及一种连接线自动焊接过程中自动沾锡装置。背景技术[0002]现有的连接线焊接系统,可以自动将连接线与端子进行连接,例如申请号为201010255620.1的连接线与端子自动焊接装置和201120271448.9的新型连接线自动焊接系统,在对连接线进行自动焊接时,每次只能焊接一个端子,其焊接效率低;同时需要设置自动送焊锡和焊枪,其结构比较复杂,控制部件多,调试复杂。因此可以通过沾锡的方式,避免在焊接是设置送锡装置。[0003]目前在焊接前对连接进行沾锡作业时,通常采用人工操作进行沾锡时,一方面沾锡的效率低,沾锡的长度难控制;另一方面人工操作,容易引起烫伤。发明内容[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种自动沾锡装置,该自动沾锡装置结构简单,避免人工沾锡效率低,容易引起烫伤现象,提高沾锡精度和沾锡效率。[0005]为了解决上述问题,本发明提供一种自动沾锡装置,该自动沾锡装置包括:输送机构和锡炉以及协调气动或/和电动部件工作的控制器,该输送机构设有与连接线固定机构配合的固定导轨机构、连接线驱动机构和与固定导轨机构平滑连接的活动导轨机构,该活动导轨机构分别与机架活动连接和翻转机构传动连接,所述锡炉位于活动导轨机构一侧机架上。[0006]进一步地说,所