一种奥氏体耐热钢及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102676951A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102676951A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201210140902.6(22)申请日2012.05.08(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人叶晓宁苏锦常锷(74)专利代理机构北京市金杜律师事务所11256代理人陈长会金惠淑(51)Int.Cl.C22C38/58(2006.01)C22C38/48(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图11页(54)发明名称一种奥氏体耐热钢及其制造方法(57)摘要本发明涉及奥氏体耐热钢，其化学成分(重量百分比)为：C：0.10-0.20％，Si≤1.00％，Mn：0.50-2.00％，Cr：20.0-24.0％，P≤0.035％，S≤0.035％，Ni：12.0-15.0％，[N]：0.10-0.20％，Nb：1.00-2.00％，其余为铁及不可避免的杂质。所述钢的制造包括：经冶炼浇注的板坯，根据厚度，在炉时间不小于1.0分钟/mm，抽钢温度为1200-1270℃；在900-1260℃的高温变形区间，将板坯轧制变形至目标厚度；在900-1100℃温度完成轧制；在500-800℃的温度下卷取。得到的奥氏体耐热钢具有改善的高温性能和使用寿命。CN1026795ACN102676951A权利要求书1/1页1.奥氏体耐热钢，其化学成分(重量百分比)为：C：0.10-0.20％，Si≤1.00％，Mn：0.50-2.00％，Cr：20.0-24.0％，P≤0.035％，S≤0.035％，Ni：12.0-15.0％，[N]：0.10-0.20％，Nb：1.00-2.00％，其余为铁及不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的奥氏体耐热钢，其特征在于，C：0.11-0.19％。3.如权利要求1所述的奥氏体耐热钢，其特征在于，C：0.140-0.160％。4.如权利要求1-3任一所述的奥氏体耐热钢，其特征在于，Si：0.1-1.0％。5.如权利要求1-4任一所述的奥氏体耐热钢，其特征在于，Mn：0.60-1.90％。6.如权利要求1-5任一所述的奥氏体耐热钢，其特征在于，Mn：0.80-1.60％。7.如权利要求1-6任一所述的奥氏体耐热钢，其特征在于，Ni：12.0-14.0％.8.如权利要求1-7任一所述的奥氏体耐热钢的制造方法，包括如下步骤：经冶炼和浇注的板坯，根据其厚度，在炉时间不小于1.0分钟/mm，抽钢温度为1200-1270℃；在900-1260℃的高温变形区间，将板坯轧制变形至目标厚度；在900-1100℃温度完成轧制；在500-800℃的温度下卷取。9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，在冶炼中，将钢水铬成分控制到位，碳含量控制为0.10-0.16％，锰控制在0.80-1.60％，铬含量控制在20-22％；镍含量控制在12-13.5％；硫含量控制为≤0.0020％；铌含量控制在1-1.5％，氮含量控制在0.08-0.15％。2CN102676951A说明书1/5页一种奥氏体耐热钢及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及高合金耐热钢，特别是涉及奥氏体耐热钢及其制造方法。背景技术[0002]309S耐热钢属于传统高合金耐热钢，其主要成分为23％的铬和13％的镍，合金平均含量达到36％。对比310S耐热钢，309S耐热钢的合金含量大幅降低。309S耐热钢主要用于退火炉等高温耐热场合，其耐热温度最高可达到900℃左右。但是，309S耐热钢的高强度较低，限制了其在高温下的长期使用。[0003]309S耐热钢的标准成分为：C：0.08％，Si：0.75％，Mn：2.00％，P：0.045％，S：0.030％，Cr：22-24％，Ni：12-15％。该耐热钢的热轧带钢工艺流程与奥氏体不锈钢基本相同，工艺流程如下：冶炼---板坯连铸---板坯加热----带钢热轧---带钢卷取---带钢连续退火、酸洗----检查----卷取、包装。[0004]310S耐热钢合金含量更高，耐热性能好于309S，其标准成分为：C：0.08％，Si：1.50％，Mn：2.00％，P：0.045％，S：0.030％，Cr：24-26％，Ni：19-22％。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种奥氏体耐热钢。本发明的奥氏体耐热钢在309S热轧耐热带钢的基础上提高了高温强度和使用性能。[0006]为了实现上述目的，本发明的奥氏体耐热钢，其化学成分(重量百分比)为：C：0.10-0.20％，Si≤1.00％，Mn：0.50-2.00％，Cr：20.0-24.0％，P≤0.035％