一种水电工程用易焊接调质高强韧性钢板及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102676945102676945B(45)授权公告日2015.01.07(21)申请号201210123641.7(56)对比文件CN101899630A,2010.12.01,权利要求1，(22)申请日2012.04.25说明书第[0009-0010]段.(73)专利权人舞阳钢铁有限责任公司CN101899630A,2010.12.01,权利要求1，地址462500河南省平顶山市舞钢市湖滨大说明书第[0009-0010]段.道西段CN101363101A,2009.02.11,说明书专利权人河北钢铁集团有限公司第5段～第8段.(72)发明人赵文忠叶建军张海军王九清JP平2-232315A,1990.09.14,全文.刘印子张志军张彦召张东方审查员于霞(74)专利代理机构郑州睿信知识产权代理有限公司41119代理人牛爱周(51)Int.Cl.C22C38/50(2006.01)C21D1/25(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称一种水电工程用易焊接调质高强韧性钢板及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种水电工程用易焊接调质高强韧性钢板，同时，还涉及一种该钢板的生产方法。本发明的水电工程用易焊接调质高强韧性钢板，由以下重量百分含量的化学成分组成：C：0.11%~0.14%，Si：0.15%~0.25%，Mn：1.05%~1.45%，P≤0.010%，S≤0.005%，Ni：0.40%~0.50%，Cr：0.40%~0.50%，Mo：0.35%~0.40%，Nb：0.02%~0.04%，V：0.030%~0.050%，Ti：0.015%~0.025%，Al：0.020%~0.040%，余量为Fe和微量不可避免的杂质。该钢板的生产方法包括：电炉冶炼→LF/VD精炼→连铸→钢坯加热→轧制→热堆垛→热处理→成品。本发明的水电工程用易焊接调质高强韧性钢板最大厚度可达到120mm，具有成本低、强度高、低温冲击韧性优良、延伸、冷弯及焊接性良好的特点。CN102676945BCN10267945BCN102676945B权利要求书1/1页1.一种水电工程用易焊接调质高强韧性钢板，其特征在于，由以下重量百分含量的化学成分组成：C：0.11%～0.14%，Si：0.15%～0.25%，Mn：1.05%～1.45%，P≤0.010%，S≤0.005%，Ni：0.40%～0.50%，Cr：0.40%～0.50%，Mo：0.35%～0.40%，Nb：0.02%～0.04%，V：0.030%～0.050%，Ti：0.015%～0.025%，Al：0.020%～0.040%，余量为Fe和微量不可避免的杂质，所述钢板的厚度为66-120mm。2.一种如权利要求1所述的水电工程用易焊接调质高强韧性钢板的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)冶炼：将含有以下重量百分比C：0.11%～0.14%，Si：0.15%～0.25%，Mn：1.05%～1.45%，P≤0.010%，S≤0.005%，Ni：0.40%～0.50%，Cr：0.40%～0.50%，Mo：0.35%～0.40%，Nb：0.02%～0.04%，V：0.030%～0.050%，Ti：0.015%～0.025%，Al：0.020%～0.040%组分的钢水先经电炉冶炼，送入LF精炼炉精炼，当钢水的温度达到或超过1650±10℃时，转入VD炉真空脱气处理；(2)连铸：采用250～330mm断面连铸坯生产，浇注温度为1535～1545℃，连铸避风堆垛缓冷，缓冷时间24h～48h；(3)加热：钢坯最高加热温度为1220～1240℃，均热温度为1200～1220℃，保温5～6小时；(4)轧制：采用再结晶区+未再结晶区两个阶段轧制工艺进行轧制，第一阶段轧制温度为950～1000℃，此阶段单道次压下率为15～25%，累计压下率为35～45%；第二阶段轧制温度为860～900℃，累计压下率为35～50%，得到钢板粗品；(5)热堆垛：堆垛温度600～720℃，堆垛时间为48h；(6)热处理：对钢板粗品进行910±10℃加热，保温时间15～25min，淬火机在线淬火；回火温度620～650℃，保温时间4.0min/mm回火，得到调质组织为回火索氏体+少量铁素体+少量贝氏体的复合组织成品钢板。3.根据权利要求2所述的水电工程用易焊接调质高强韧性钢板的生产方法，其特征在于，步骤(1)所述的精炼时喂入Al线，真空脱气处理前加入CaSi块≥100kg/炉，真空度≤66Pa，真空保持时间15～25min。4.根据权利要求2所述的水电工程用易焊接调质高强韧性钢板的生产方法，其特