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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102694292A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102694292A(43)申请公布日2012.09.26(21)申请号201210166742.2(22)申请日2012.05.23(71)申请人郑利品地址528400广东省中山市古镇七坊灯饰配件城文兴北四路创煌接线端子门市部(72)发明人郑利品(51)Int.Cl.H01R13/03(2006.01)H01R43/16(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图33页(54)发明名称一种UK接线端子及其制造方法(57)摘要本发明公开一种UK锌合金接线端子,该UK接线端子由模具多对接线端子成排对称设置采用锌合金材料压铸一体成形并冲压分离而成。该UK接线端子的制造方法,包括以下步骤:1)先将锌合金材料在高温炉中加热成溶化状态;2)然后,将溶化成液态的锌合金材料注入制好的一体成形压铸模具中;3)模具加压,一体压铸成形两排对称设置的多个UK锌合金接线端子,然后进行冷却。4)从模具中取出冷却后的一体成形的UK锌合金接线端子,每个接线端子为两端呈非封闭状态的方形筒体,一体成形的多个端子排与排之间的端子底部设有连接两者的连接筋;5)将一体成形的UK锌合金接线端子放入全自动多头攻丝机上,一次性对多个端子上的圆通孔进行攻丝,然后将连在一体的多个端子一次冲压分离成一粒一粒单个的UK锌合金接线端子;6)最后,对攻丝分离后的单个UK锌合金接线端子滚筒研磨后镀镍,加工成成品。CN102694ACN102694292A权利要求书1/1页1.一种UK接线端子,其特征在于,该UK接线端子由模具多对接线端子成排对称设置采用锌合金材料压铸一体成形并冲压分离而成。2.一种UK接线端子的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:1)、先将锌合金材料在高温炉中加热成溶化状态;2)、然后,将溶化成液态的锌合金材料注入制好的一体成形压铸模具中;3)、模具加压,一体压铸成形两排对称设置的多个UK锌合金接线端子,然后进行冷却。4)从模具中取出冷却后的一体成形的UK锌合金接线端子,每个接线端子为两端呈非封闭状态的方形筒体、每个接线端子顶端部有便于攻丝的圆通孔,一体成形的多个端子排与排之间的端子底部设有连接两者的连接筋、每个接线端子方形孔端口对应的连接筋上开设有便于后续冲压分离的工艺孔。5)将一体成形的UK锌合金接线端子放入全自动多头攻丝机上,一次性对多个端子上的圆通孔进行攻丝,然后将连在一体的多个端子一次冲压分离成一粒一粒单个的UK锌合金接线端子;6)、最后,对攻丝分离后的单个UK锌合金接线端子滚筒研磨后镀镍,加工成成品。3.根据权利要求2所述的一种UK接线端子的制造方法,其特征在于,每排接线端子的顶部外侧还压铸成形便于每排接线端子之间连接固定的加强筋。2CN102694292A说明书1/2页一种UK接线端子及其制造方法【技术领域】[0001]本发明涉及接线端子,尤其是一种UK锌合金接线端子及其制造方法。【背景技术】[0002]目前,大多数的接线端子都采用黄铜作为材料制作而成,在其加工过程中,首先通过成型的模具挤压加工成一条长2-3米的方形铜棒;接着将方形铜棒放在仪表车床上用夹具固定好,在铜棒上间距打上上孔和中孔,然后用铣刀按端子的厚度切割成一粒一粒的铜粒;再把切割下来的铜粒放在模具里,用冲床把铜粒中的圆形上孔冲成长方形孔;接着,把整个铜粒放在铣床上或仪表车床上,铣掉铜粒中孔对应的另一端厚度的四分之三,留下一小部份凸起;然后,再把铜粒用振动盒一粒一粒放入单头攻丝机上攻出端子中圆孔上面的螺纹;最后再电镀上镍成为成品端子。如此以来,采用黄铜材料加工而成的接线端子,不但成本高、且生产加工工艺复杂、效率低,不利现代工业产品的批量生产。怎样克服目前的技术困难,提高效率,降低成本成为这个领域新的研发课题。【发明内容】[0003]本发明鉴于问题点而把课题设定为提供一种UK锌合金接线端子及其制造方法,其制成的端子性能稳定,成本低,生产效率高[0004]为了解决以上技术课题,本发明提供的端子采用锌合金材料多个一体压铸而成,成本低、生产效率高、性能稳定。[0005]一种UK接线端子,该UK接线端子由模具多对接线端子成排对称设置采用锌合金材料压铸一体成形并冲压分离而成。[0006]本发明的UK接线端子的制造方法包括以下工序:[0007]1)、先将锌合金材料在高温炉中加热成溶化状态;[0008]2)、将溶化成液态的锌合金材料注入制好的一体成形压铸模具中;[0009]3)、模具加压,一体压铸成形两排对称设置的多个UK锌合金接线端子,然后进行冷却;[0010]4)从模具中取出冷却后的一体成形的UK锌合金接线端子,每个接线端子为两端呈非封闭状态的方形筒体、每个接线端子顶端部有