一种煤热解炉的荒煤气导出装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102786951A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102786951A(43)申请公布日2012.11.21(21)申请号201210279196.3(22)申请日2012.08.06(71)申请人山西鑫立能源科技有限公司地址030006山西省太原高新区科技街2号C座1023室(72)发明人王新民(51)Int.Cl.C10B27/00(2006.01)C10B27/06(2006.01)C10B41/08(2006.01)C10K1/10(2006.01)C10K1/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书88页页附图附图1010页(54)发明名称一种煤热解炉的荒煤气导出装置(57)摘要本发明公开一种煤热解炉的荒煤气导出装置，包括荒煤气集中室、内导出通道，外导出通道、导出主通道，导出环道；荒煤气集中室设置在煤热解炉的炭化室顶部与炭化室一体成形；内导出通道设置火道隔墙中穿过炭化室的内环墙通向炭化室，内导出通道出口穿过内环墙通向荒煤气集中室；外导出通道设置炉体的外墙中，外导出通道的下外导出通道入口、上外导出通道入口穿过炭化室的外环墙通向炭化室，外导出通道出口穿过外环墙通向荒煤气集中室；导出主通道设置在炉体的外墙中与荒煤气集中室相通再向上延伸到设置炉体的外墙上部导出环道中，导出环道设置一荒煤气导出口。本发明能够将炭化室的煤热解过程中产生的荒煤气成功导出。CN10278695ACN102786951A权利要求书1/1页1.一种煤热解炉的荒煤气导出装置，其特征在于：包括荒煤气集中室、内导出通道，外导出通道、导出主通道，导出环道；所述的荒煤气集中室设置在煤热解炉的炭化室的顶部与炭化室一体成形；所述的内导出通道设置火道隔墙中，内导出通道入口穿过炭化室的内环墙通向炭化室，内导出通道出口穿过内环墙通向炭化室顶部的荒煤气集中室；所述的外导出通道设置炉体的外墙中，包括下外导出通道入口、上外导出通道入口，所述的下外导出通道入口、上外导出通道入口穿过炭化室的外环墙通向炭化室，外导出通道出口穿过外环墙通向炭化室顶部的荒煤气集中室；所述的导出主通道设置在煤热解炉的炉体的外墙中，导出主通道入口与荒煤气集中室相通再向上延伸到设置炉体的外墙上部导出环道中，所述的导出环道设置一荒煤气导出口。2.根据权利要求1所述的一种煤热解炉的荒煤气导出装置，其特征在于：所述的内导出通道入口和上外导出通道入口、下外导出通道入口分别在炭化室的内环墙、外环墙上设置至少一个以上。3.根据权利要求2所述的一种煤热解炉的荒煤气导出装置，其特征在于：所述的内导出通道入口和下外导出通道入口、上外导出通道入口上下错开设置，所述的内导出通道入口高于下外导出通道入口，但低于上外导出通道入口处。4.根据权利要求1所述的一种煤热解炉的荒煤气导出装置，其特征在于：所述的炉体的外墙上设有通向荒煤气集中室的荒煤气温度监测孔，荒煤气温度监测孔中放置荒煤气温度表。5.根据权利要求4所述的一种煤热解炉的荒煤气导出装置，其特征在于：所述的荒煤气温度表与工控中心电气连接，工控中心通过荒煤气温度表监测荒煤气集中室中温度。2CN102786951A说明书1/8页一种煤热解炉的荒煤气导出装置技术领域[0001]本发明涉及一种气体导出装置，特别涉及一种煤热解炉的荒煤气导出装置。背景技术[0002]目前市场上的煤热解炉(炼焦炉)大都采用间歇式炼焦，入炉煤的配比、脱水、进煤、预热、炭化、焦改质、干熄等各工艺步骤相对独立，不能进行连续生产，生产效率低下；另外，煤热解过程中产生的荒煤气含很多有用的成份，如H2S、HCH等等酸性气体，NH3碱性气体、焦油类、苯类、萘类、洗油类等有机物，没完整对荒煤气导出、回收净化加以利用的完整的工艺。[0003]这促使本发明人探索创新出一套完整的连续炼焦和对荒煤气导出、回收净化加以循环利用的完整的工艺。发明内容[0004]本发明提供了一种煤热解炉的荒煤气导出装置，该导出装置能够将炭化室的煤热解过程中产生的荒煤气成功导出。[0005]实现上述目的所采取的技术方案是：[0006]一种煤热解炉的荒煤气导出装置，包括荒煤气集中室、内导出通道，外导出通道、导出主通道，导出环道；所述的荒煤气集中室设置在煤热解炉的炭化室的顶部与炭化室一体成形；所述的内导出通道设置火道隔墙中，内导出通道入口穿过炭化室的内环墙通向炭化室，内导出通道出口穿过内环墙通向炭化室顶部的荒煤气集中室；所述的外导出通道设置炉体的外墙中，包括下外导出通道入口、上外导出通道入口，所述的下外导出通道入口、上外导出通道入口穿过炭化室的外环墙通向炭化室，外导出通道出口穿过外环墙通向炭化室顶部的荒煤气集中室；所述的导出主通道设置在煤热解炉的炉体的外墙中，导出主通道入口与荒煤气集中室