一种冷轧电镀锡基板生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102794301102794301B(45)授权公告日2014.07.09(21)申请号201210274919.0CN102220466A,2011.10.19,全文.CN101603147A,2009.12.16,全文.(22)申请日2012.08.03CN101649381A,2010.02.17,全文.(73)专利权人莱芜市泰山冷轧板有限公司李秀军.二次冷轧技术应用研究.《宝钢技地址271100山东省莱芜市莱城区西外环路术》.2006,第61-63页.(72)发明人陈培敦刘金元郎宝山朱爱美审查员李颖侯元新(51)Int.Cl.B21B1/40(2006.01)B21B45/02(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D9/46(2006.01)(56)对比文件EP1065286B1,2000.06.30,全文.JP特许第4126479号B2,2008.05.23,全文.CN100478458C,2009.04.15,全文.KR10-0910467B1,2009.08.04,全文.US8012276B2,2011.09.06,全文.权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称一种冷轧电镀锡基板生产方法(57)摘要本发明公开了一种冷轧电镀锡基板生产方法，由以下步骤完成：1）生产出的铁水脱硫后，经转炉冶炼、真空处理、连铸和热轧，形成冷轧原料；2）浅槽紊流推拉式盐酸酸洗机组酸洗；3）采用六辊HC可逆轧机进行一次冷轧，经(4～7)个轧制道次轧至（0.5～0.6）mm半成品厚度；4）电解脱脂机组清洗；5）在全氢光亮罩式退火炉进行一次退火；6）采用六辊HC可逆轧机进行二次冷轧；7）在全氢光亮罩式退火炉进行二次退火；8）采用四辊平整机平整，轧制力控制在（3000～4500）ｋN；9）采用重卷机组切边、涂油后包装入库。本发明生产稳定、生产成本低，可满足食品包装行业对电镀锡基板高品质要求。CN102794301BCN1027943BCN102794301B权利要求书1/1页1.一种冷轧电镀锡基板生产方法，其特征在于，由以下步骤完成：1）、生产出的铁水脱硫后，经转炉冶炼、真空处理、连铸和热轧，形成冷轧原料，化学成分（wt%）满足：C:≤0.06％、Si：≤0.03％、Mn：≤0.60％、S≤0.05％、P≤0.02％、Cu≤0.20％、Ni≤0.20％、Cr≤0.10％、Mo≤0.05％，其余为铁及不可避免的杂质；物理性能:抗拉强度(340～370)MPa,屈服强度(260～310)MPa,伸长率≥37%；厚度(2.0～3.0)mm；2）、浅槽紊流推拉式盐酸酸洗机组酸洗；3）、采用六辊HC可逆轧机进行一次冷轧，经(4～7)个轧制道次轧至（0.5～0.6）mm半成品厚度；4）、电解脱脂机组清洗；5）、在全氢光亮罩式退火炉进行一次退火，退火温度控制在(570～610)℃，保温时间控制（10～14）h，水冷温度（320～350）℃，出炉温度（70～90）℃；6）、采用六辊HC可逆轧机进行二次冷轧，冷轧过程中，采用浓度为（2～3）％的乳化液，钢带经3个轧制道次冷轧至（0.16～0.2）mm，总压下率控制在(60～70)％，轧制预留量为（0.001～0.002）mm，轧机工作辊圆柱度＜0.01mm，椭圆度控制在＜0.01mm；7）、在全氢光亮罩式退火炉进行二次退火，退火温度控制在(560～580)℃，保温时间控制在（12～16）h，保温结束后闷罩（2～4）h，水冷温度（300～320）℃，出炉温度（60～70）℃；8）、采用四辊平整机平整，轧制力控制在（3000～4500）ｋN；9）、采用重卷机组切边、涂油后包装入库。2.根据权利要求1所述的一种冷轧电镀锡基板生产方法，其特征在于，所述步骤2）中，第一级酸槽温度控制在（80～90）℃，Fe2+浓度＜120g/l，最后一级酸槽温度控制在（60～70）℃，浓度控制在(160～240)g/l，酸洗速度控制在（80-100）m/min，漂洗水温度控制在（70—90）℃，漂洗水电导率控制在50us/cm以下。3.根据权利要求1所述的一种冷轧电镀锡基板生产方法，其特征在于，所述步骤3）中，采用浓度为（1.5～2）％的乳化液，总压下率控制在(75～80)％。4.根据权利要求1所述的一种冷轧电镀锡基板生产方法，其特征在于，所述步骤4）中，碱液浓度控制在（1.5～2.5）％，温度控制在(60～80)℃，电解液浓度控制在（2.5～3.0）％，温度控制在(70～90)℃，漂洗水电导率控制在100μs/cm以内。2CN102794301B说明书1/5页一种冷轧电镀锡基板生产方法技术领域[00