一种马氏体不锈钢矩形坯连铸的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102796963102796963B(45)授权公告日2014.08.27(21)申请号201210293332.4(56)对比文件CN102218516A,2011.10.19,(22)申请日2012.08.17CN101457272A,2009.06.17,(73)专利权人山西太钢不锈钢股份有限公司CN101876024A,2010.11.03,地址030003山西省太原市尖草坪街2号CN101967610A,2011.02.09,(72)发明人张增武刘亮陈景锋谭俊JP2005095967A,2005.04.14,任国万新.2Cr13马氏体不锈钢连铸坯表面质量(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限的控制研究.《铸造技术》.2010,第31卷(第12公司14101期),代理人王思俊审查员赖国栋(51)Int.Cl.C22C38/40(2006.01)C22C33/06(2006.01)B22D11/00(2006.01)B22D11/115(2006.01)B22D11/07(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种马氏体不锈钢矩形坯连铸的方法(57)摘要本发明涉及一种马氏体不锈钢矩形坯连铸的方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ在精炼炉，用高碳锰铁或高碳铬铁调整，连铸前钢中[S]≤0.005％，[N]≤0.018％；Ⅱ过热度20-40℃；浸入水口插入深度100-130mm；拉速0.75-1.15min；二冷比水量0.29-0.32L/Kg；Ⅲ使用M+F-EMS组合电磁搅拌，频率为3-5Hz，M-EMS电流强度400-550A，F-EMS的电流强度分别为：1Cr13电流强度300-400A、2Cr13电流强度450-550A、3Cr13电流强度500-600A、4Cr13电流强度550-650A；Ⅳ结晶器保护渣碱度0.90-1.05，熔点1110-1130℃，粘度(1300℃)0.1-0.13Pa.s；Ⅴ铸成连铸坯。本方法连铸出的矩形连铸坯表面无裂纹、表面凹陷小于1.0mm。CN102796963BCN1027963BCN102796963B权利要求书1/1页1.一种马氏体不锈钢矩形坯连铸的方法，它适用的不锈钢钢种是1Cr13、2Cr13、3Cr13和4Cr13，它包括下述依次的步骤：Ⅰ在精炼炉，钢中[C]含量用高碳锰铁或高碳铬铁调整，连铸前钢中[S]≤0.005％，[N]≤0.018％；Ⅱ过热度20-40℃；浸入水口插入深度100-130mm；拉速0.75-1.15m/min；二冷比水量0.29-0.32L/Kg；Ⅲ使用M+F-EMS组合电磁搅拌，M-EMS电流强度400-550A，频率为3-5Hz；F-EMS的频率为3-5Hz，F-EMS的电流强度分钢种不同：1Cr13电流强度300-400A、2Cr13电流强度450-550A、3Cr13电流强度500-600A、4Cr13电流强度550-650A；Ⅳ结晶器保护渣碱度0.90-1.05，熔点1110-1130℃，在1300℃下粘度0.1-0.13Pa.s；Ⅴ连铸成断面376-529cm2的矩形连铸坯。2.根据权利要求1所述的马氏体不锈钢矩形坯连铸的方法，它的钢种是1Cr13，其特征是：在步骤Ⅲ使用M+F-EMS组合电磁搅拌时，F-EMS的电流强度为300-400A。3.根据权利要求1所述的马氏体不锈钢矩形坯连铸的方法，它的钢种是2Cr13，其特征是：在步骤Ⅲ使用M+F-EMS组合电磁搅拌时，F-EMS的电流强度为电流强度450-550A。4.根据权利要求1所述的马氏体不锈钢矩形坯连铸的方法，它的钢种是3Cr13，其特征是：在步骤Ⅲ使用M+F-EMS组合电磁搅拌时，F-EMS的电流强度为电流强度500-600A。5.根据权利要求1所述的马氏体不锈钢矩形坯连铸的方法，它的钢种是4Cr13，其特征是：在步骤Ⅲ使用M+F-EMS组合电磁搅拌时，F-EMS的电流强度为电流强度550-650A。2CN102796963B说明书1/4页一种马氏体不锈钢矩形坯连铸的方法技术领域[0001]本发明涉及一种马氏体不锈钢矩形坯连铸的方法。背景技术[0002]1Cr13、2Cr13、3Cr13和4Cr13是马氏体不锈钢中用量较大的几个牌号，由于它们具有较高强度、硬度、韧性和耐磨等特点，被选为用于制作叶片、紧固件、阀门、轴类和刀具等主要材料。现有不少厂家将马氏体不锈钢矩形坯连铸技术应用于工业化生产。但是，这类钢在连铸过程中还存在有许多质量问题，如中心疏松和缩孔等缺陷仍未得到有效解决。发明内容[0003]为克服现有马氏体不锈钢矩形坯连铸的方法的上述不足，本发明