不粘钢转炉氧枪及其制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102839254A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102839254A(43)申请公布日2012.12.26(21)申请号201210345486.3(22)申请日2012.09.18(71)申请人苏州宝联重工股份有限公司地址215152江苏省苏州市相城区潘阳工业园东桥段(72)发明人曹卫文雷雨田王建丰(74)专利代理机构北京市振邦律师事务所11389代理人李朝辉(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称不粘钢转炉氧枪及其制作方法(57)摘要本发明揭示了一种不粘钢转炉氧枪及其制作方法，其包括氧枪接管、以及位于氧枪接管底部的氧枪喷头，其中氧枪接管或氧枪喷头的外侧具有一复合涂层。本发明具有良好的耐急冷急热性能和高的结合强度，与钢液的润湿性差，有明显的防粘结钢渣作用，减少氧枪接管和氧枪喷头的更换频率，提高转炉生产效率，减少设备和人身的安全隐患，具有很大的经济效益和使用价值。CN10283954ACN102839254A权利要求书1/1页1.一种不粘钢转炉氧枪，其特征在于：其包括氧枪接管（10）、以及位于氧枪接管（10）底部的氧枪喷头（20），其中氧枪接管（10）或氧枪喷头（20）的外侧具有一复合涂层。2.根据权利要求1所述的不粘钢转炉氧枪，其特征在于：所述复合涂层至少包括附着在氧枪接管（10）或氧枪喷头（20）外侧的粘合层、耐高温层、以及位于外侧的不粘层。3.根据权利要求2所述的不粘钢转炉氧枪，其特征在于：所述氧枪接管（10）包括外侧管（12）、中心管(14)、以及位于外侧管（12）和中心管（14）之间的内侧管（16），而所述氧枪喷头（20）包括与中心管（14）对接的中心部（100）、与内侧管（16）对接的内侧部（200）、以及与外侧管（12）对接的外侧部（300）；所述的中心部（100）的端部设置有多个氧气通孔（400）。4.根据权利要求1所述的不粘钢转炉氧枪，其特征在于：所述氧枪喷头（20）为锻压件。5.一种不粘钢转炉氧枪的制作方法，其包括如下步骤：S1：锻造氧枪喷头（20）并机械加工，该氧枪喷头（20）包括中心部（100）、外侧部（300）、以及位于中心部（100）和外侧部（300）之间的内侧部（200），且中心部（100）的端部设置有多个氧气通孔（400）；S2：提供设置在氧枪喷头（20）上方的一氧枪接管（10），其包括与外侧部（300）对接的外侧管（12）、与中心部（100）对接的中心管（14）、以及与内侧部（200）对接的内侧管（16）；S3：向氧枪接管（10）或氧枪喷头（20）的外侧喷涂一复合涂层并晾干。6.根据权利要求5所述的不粘钢转炉氧枪的制作方法，其特征在于：所述复合涂层至少包括附着在氧枪接管（10）或氧枪喷头（20）外侧的粘合层、耐高温层、以及位于外侧的不粘层。2CN102839254A说明书1/3页不粘钢转炉氧枪及其制作方法技术领域[0001]本发明涉及一种不粘钢转炉氧枪及其制作方法。背景技术[0002]随着我国综合国力的不断增强，国民经济稳步发展，基础设施不断完善，我国已经成为世界钢产量第一的国家，同时也是钢铁消费大国。转炉炼钢是钢铁生产的重要组成部分，而氧枪是氧气转炉炼钢的关键设备之一。然而由于吹炼过程中炉渣没有化好化透,流动性差,金属喷溅严重,或者枪位过低等因素造成氧枪很容易粘钢。当氧枪粘钢少时,可在吹炼后期用熔渣涮掉。但氧枪粘钢严重时,需要在停吹后进行人工处理,否则必须更换氧枪。因此通过上述处理办法可以得知,无论是对钢的质量,炉衬寿命,材料的消耗,冶炼时间等都会有不良影响。[0003]同时业内也提出采用喷涂石墨、锥度氧枪等措施来保证氧枪外管不粘钢或者少粘钢，但是效果不甚理想。因为喷涂石墨主要是设备庞大，操作不方便加上在高温和钢水冲刷下，不能够确保喷涂层牢靠地附着在氧枪外管管壁，一旦脱落就起不到作用。而锥度氧枪由于增加锥度后冷却水流速加快，冷却效果有所改善，但是粘钢现象依然存在，充其量清冷钢时相对容易点，钢渣容易脱落点。发明内容[0004]本发明目的是提供一种不粘钢转炉氧枪及其制作方法。[0005]为达到一目的，本发明采用的一技术方案是：一种不粘钢转炉氧枪，其特征在于：其包括氧枪接管、以及位于氧枪接管底部的氧枪喷头，其中氧枪接管或氧枪喷头的外侧具有一复合涂层。[0006]所述复合涂层至少包括附着在氧枪接管或氧枪喷头外侧的粘合层、耐高温层、以及位于外侧的不粘层。[0007]所述氧枪接管包括外侧管、中心管、以及位于外侧管和中心管之间的内侧管，而所述氧枪喷头包括与中心管对接的中心部、与内侧管对接的内侧部、以及与外侧管对接的外侧部；所述的中心部的端部设置有多个氧气通