电缆用铝及铝合金带、箔材的退火方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102899593102899593B(45)授权公告日2014.11.26(21)申请号201210453197.5说明书第0009-0010段、实施例3-6、8.(22)申请日2012.11.13审查员马然(73)专利权人镇江鼎胜铝业股份有限公司地址212141江苏省镇江市京口科技工业园区(72)发明人胡珂万宝伟陆佳彭丽(74)专利代理机构镇江京科专利商标代理有限公司32107代理人夏哲华(51)Int.Cl.C22F1/04(2006.01)H01B1/02(2006.01)H01B5/02(2006.01)(56)对比文件CN101429634B,2010.06.02,权利要求1，权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称电缆用铝及铝合金带、箔材的退火方法(57)摘要本发明涉及一种电缆用铝及铝合金带、箔材的退火方法。其退火包括如下四个步骤：第一步，将箱式退火炉的炉温加热到190-250℃，温度升高梯度为2-3℃/小时，保温时间60-250分钟；第二步，将箱式退火炉的炉温加热到380-435℃，温度升高梯度为2-3℃/小时，保温时间10-20小时；第三步，将箱式退火炉的炉温降低到340-370℃，温度降低梯度为5-6℃/小时，保温时间4-15小时；第四步，将箱式退火炉的炉温降低到190-220℃，温度降低梯度为5-6℃/小时，保温时间1-4小时；冷却方式采用出炉空冷。本发明能够有效防止材料表面油斑、提高延伸率、生产周期短、生产成本低。CN102899593BCN1028953BCN102899593B权利要求书1/1页1.一种电缆用铝及铝合金带、箔材的退火方法，其特征是：采用的铝及铝合金材料带、箔材为是经过铸轧和冷轧生产的铝及铝合金带、箔材，其材料选择为1系纯铝材料、8011铝合金材料、8079铝合金材料中的一种；将所述铝及铝合金带、箔材置于箱式退火炉中进行退火，具体包括如下四个步骤：第一步，将箱式退火炉的炉温加热到190-250℃，温度升高梯度为2-3℃/小时，保温时间60-250分钟；第二步，将箱式退火炉的炉温加热到380-435℃，温度升高梯度为2-3℃/小时，保温时间10-20小时；第三步，将箱式退火炉的炉温降低到340-370℃，温度降低梯度为5-6℃/小时，保温时间4-15小时；第四步，将箱式退火炉的炉温降低到190-220℃，温度降低梯度为5-6℃/小时，保温时间1-4小时；冷却方式采用出炉空冷。2CN102899593B说明书1/2页电缆用铝及铝合金带、箔材的退火方法技术领域[0001]本发明涉及一种电缆用铝及铝合金带、箔材的退火方法，具体是一种铸轧+冷轧法生产电缆用铝及铝合金带、箔材的成品退火方法。背景技术[0002]电缆用铝及铝合金带、箔材是利用铝箔的密闭性和屏蔽性，单面或双面涂敷上塑膜后，构成的铝-塑复合箔，用作电缆的护罩，可防止电缆破坏性的冲击，并起到耐腐蚀、防潮、防水，保护电缆内线的安全作用。电缆用铝及铝合金带、箔材要求表面无夹杂、孔洞，具有较高的综合力学性能，对表面带油量、油斑要求极为严格。目前，国内需求量为25kt/a。[0003]随着我国经济建设的快速发展，铝箔越来越广泛的应用到多个行业，其中电线缆行业对铝箔的需求量越来越大，质量要求也越来越严格。普通电缆箔生产工艺已被国内大多数厂家掌握，但高质量、高要求的电缆用铝及铝合金带、箔材要求表面质量高、针孔少、综合力学性能好、伸长率高以及表面除油要达到A级，所以目前用于特殊电缆生产的电缆箔仍部分依赖于进口。另外，通信行业、计算机行业和国防工业用的细微线材中采用的电缆铝箔仍需进口，国内对此类铝箔进行研发的厂家非常少，原因在于影响此类电缆铝箔质量的因素较多，它对设备精度、工艺油的添加剂配方、轧辊粗糙度、轧制工艺、退火工艺等环节均有较高的要求。[0004]目前，电缆用铝及铝合金带、箔材的退火主要采用二次退火工艺方式，成品退火采用低温长时间的保温退火方式，这种退火工艺存在以下不足：长时间的保温退火过程中容易产生晶粒长大、延伸率偏低的现象；铝箔的表面除油效果不佳；同时造成生产过程周期的加长，生产成本的增加，生产效率的降低。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够有效防止材料表面油斑、提高延伸率、生产周期短、生产成本低的电缆用铝及铝合金带、箔材的退火方法。[0006]本发明电缆用铝及铝合金带、箔材的退火方法采用的铝及铝合金材料带、箔材为是经过铸轧和冷轧生产的铝及铝合金带、箔材，其材料选择为1系纯铝材料、8011铝合金材料、8079铝合金材料中的一种；将所述铝及铝合金带、箔材置于箱式退火炉中进行退火，具体包括如下四个步骤：[