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转炉冶炼低锰钢的工艺方法.pdf
2023-06-20
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猫巷****奕声
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转炉冶炼低锰钢的工艺方法.pdf
本发明涉及炼钢工艺技术领域，尤其涉及一种转炉冶炼低锰钢的工艺方法，其特征在于，针对影响终点残锰含量的三个方面，控制冶炼终点氧活度、溶剂量以及铁水锰含量，使转炉冶炼终点残锰含量不大于0.08%。与现有技术相比，本发明的有益效果是：针对影响终点残锰含量的三个方面，通过采取控制措施，控制冶炼终点氧活度、溶剂量以及铁水锰含量，可以有效地控制钢中残Mn含量小于0.08%，满足用户对屈服强度的要求，提高产品的市场竞争力。
2023-06-20
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一种转炉炉役后期冶炼高温低锰钢的方法.pdf
本发明公开了一种转炉炉役后期冶炼高温低锰钢的方法，包括以下步骤：第一步，向转炉内装入铁水与废钢，摇正转炉至吹炼位，装入渣料，主吹炼开始；第二步，在主吹炼结束时，测量熔池温度并取样，目标温度为1580℃‑1620℃；目标碳含量[C]：0.10%‑0.20%；目标锰含量[Mn]≤0.20%；第三步，下氧枪开始副吹炼，在副吹炼结束时，摇动转炉向加料侧倒炉至80‑95°；第四步，将转炉摇至吹炼位，下氧枪补充吹炼，将炉内钢水温度、成分吹至终点目标范围后，测量熔池温度、氧含量、碳含量，满足要求即可出钢。该方法在转炉炉
2023-06-15
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一种低锰钢转炉吹炼方法.pdf
本发明涉及一种低锰钢转炉吹炼方法,包括如下步骤:1)计算转炉脱锰率;2)根据转炉脱锰率S及转炉出钢锰元素目标质量百分含量确定转炉吹炼制度;本发明是一种低成本、高效化深脱锰的转炉冶炼工艺。
2023-06-06
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一种低锰钢的冶炼方法.pdf
一种低锰钢的冶炼方法，工艺路线为高炉—转炉—LF精炼炉—RH真空炉—CC连铸——轧钢，采用定量装入制度，铁水=70%±2%，废钢=30%±2%；铁水主要成分质量百分比为C=4.5%±0.5%；Mn=0.30%±0.10%；废钢配比采用重废/轻废/渣钢=6/3/1，每炉次的加入比例可在±5%范围内调整；造渣材料采用石灰、生烧白云石、铁矿石，加入的造渣材料的质量为装入量的6%±0.5%，加入比例为石灰/生烧白云石/铁矿石=4/1/1，每炉次的加入比例可在±10%范围内调整。本发明解决了转炉冶炼生产对锰含量控制
2023-06-15
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转炉低磷钢冶炼方法.pdf
本发明提供了一种转炉低磷钢冶炼方法，是利用顶底复吹转炉，以废钢和脱硫后的铁水为原料，同一个冶炼周期中吹炼分两阶段进行，第一阶段吹炼完成脱硅及脱磷，之后进行前期倒渣，然后进行第二阶段吹炼完成脱碳。其中，第一阶段吹炼供氧15～18Nm3/t铁水，第一阶段吹炼结束时的温度控制在1360～1390℃，炉渣成分控制在：碱度1.4～1.6，全铁量18～23wt%，第二阶段吹炼结束时温度控制在1620～1640℃，炉渣成分控制在：碱度4～4.5，全铁量23～26wt%。藉由本发明工艺，转炉吹炼终点钢水磷含量可以稳定控制
2023-06-20
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