铸轧法生产3004铝合金带材的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102921907A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102921907A(43)申请公布日2013.02.13(21)申请号201210433284.4C22F1/04(2006.01)(22)申请日2012.11.02(71)申请人上海大屯能源股份有限公司地址221611江苏省徐州市沛县大屯镇(72)发明人雷银娥季春晖(74)专利代理机构徐州市三联专利事务所32220代理人周爱芳(51)Int.Cl.B22D11/06(2006.01)B21B1/22(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书44页页(54)发明名称铸轧法生产3004铝合金带材的方法(57)摘要本发明涉及一种铸轧法生产3004铝合金带材的方法，属于铝加工领域。该方法的步骤为：铸轧带坯→铸轧卷退火→冷轧至成品厚度→上拉弯矫清洗→成品退火→拉矫→分卷→检验包装入库；铸轧带坯是根据3004铝合金的化学成分冶炼铝合金熔体，然后铸轧成金属带坯；带坯规格7.0×（1250-1300）mm的铸轧辊参数配置：铸轧辊直径780-820mm，铸轧辊凸度0.15-0.30mm，铸轧辊缝5.0-5.3mm，铸轧辊粗糙0.6-0.7μm；铸轧工艺参数为：铸轧区长度50-55mm，浇铸温度690-700℃，铸轧速度0.6-0.8m/min，前箱液面高度140-450mm；铸轧卷退火是将炉气温度设定为560℃，总时间15小时后出炉；成品退火炉气温度设定为310℃，料温升到270℃时，炉气转270℃，料保温4小时出炉。优点是冶金质量、表面质量、板形、力学性能、T弯性能等优良，产量稳定。CN10297ACN102921907A权利要求书1/1页1.一种铸轧法生产3004铝合金带材的方法，其特征在于该方法的步骤为：铸轧带坯；铸轧卷退火；冷轧至成品厚度；上拉弯矫清洗；成品退火；拉矫、分卷→检验包装入库；所述的铸轧带坯是根据3004铝合金的化学成分冶炼铝合金熔体，然后将铝合金熔体用铸轧机铸轧成固体金属带坯；带坯规格7.0×（1250-1300）mm的铸轧辊参数配置为：铸轧辊直径780-820mm，铸轧辊凸度0.15-0.30mm，铸轧辊缝5.0-5.3mm，铸轧辊粗糙0.6-0.7um;铸轧工艺参数配置为：铸轧区长度50-55mm，浇铸温度690-700℃，铸轧速度0.6-0.8m/min，前箱液面高度140-450mm;所述的铸轧卷退火是将炉气温度设定为560℃，总时间15小时后出炉；所述的成品退火是炉气温度设定为310℃，料温升到270℃时，炉气转270℃，料保温4小时出炉。2.根据权利要求1所述的铸轧法生产3004铝合金带材的方法，其特征在于退火装炉时，铝卷穿套筒上架，出炉后铝卷上架悬空冷却，以免产生粘连、碰伤、硌伤、擦划伤。3.根据权利要求1所述的铸轧法生产3004铝合金带材的方法，其特征在于开坯及成品轧制均在1500四重不可逆轧机进行。2CN102921907A说明书1/4页铸轧法生产3004铝合金带材的方法技术领域[0001]本发明涉及一种铸轧法生产3004铝合金带材的方法，属于铝加工领域。背景技术[0002]3004合金为AL-Mn合金，属热处理不可强化的铝合金，它具有较高的强度、耐蚀性和优良的加工成形性，被广泛应用于建筑、运输、铝制品等行业，3004铝合金吊顶装饰材料以其轻便、强度高、耐蚀性好、涂层效果好、外观漂亮等特点,在建筑行业占据越来越重要的地位；被广泛用于车站候车厅、飞机场候机厅、会展中心等公共场所的吊顶装饰。3004铝合金带材目前大多采用铸造的方法生产铸锭，然后经热轧、冷轧生产，这一工艺已十分成熟，但生产成本较高；采用铸轧法生产带坯最大的特点就是节约能源，生产成本低，经济效益高。因此合金的合金含量较高，结晶温度范围较大，采用铸轧法生产3004铝合金带材难度很大，因此具有重要的意义。目前我公司拥有装备先进的φ820*1600双辊倾斜式铸轧线，通过对化学成分、铸轧辊参数匹配、铸轧工艺参数等工艺参数的控制，生产出与热轧带坯相媲美的铸轧带材；再经过冷轧、清洗、退火等工序，最终生产出符合技术要求的3004铝合金带材。[0003]我公司开发的3004铝合金带材，经过大量的试验，确定了用铸轧法生产3004铝合金带材的生产工艺。此产品的合金牌号-状态为3004-H24，规格为0.60-1.2×1000-1300×C，内部组织、板形、T弯、板面质量良好，无擦划伤、辊痕等缺陷，力学性能满足用户要求。发明内容[0004]本发明提供一种铸轧法生产3004铝合金带材的方法。按此工艺生产的产品内部组织、板形、T弯、板面质量良好，能够满足高端客户的要求。[0005]本发明的具体技术方案如下：一种铸轧