一种立方氮化硼-碳化硅复相陶瓷材料的制备方法及其产品.pdf
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一种立方氮化硼-碳化硅复相陶瓷材料的制备方法及其产品.pdf
本发明涉及一种立方氮化硼-碳化硅复相陶瓷材料的制备方法,其特征是按重量百分比将60~80%的立方氮化硼颗粒、10~15%的粘结剂,10~15%的碳粉,0~10%的硅粉湿混12~24h,得到混合粉体;混合粉体在300℃和20~45MPa压力下成形得到生坯;生坯经热处理后,得到立方氮化硼复相陶瓷毛坯;将毛坯放置于石墨坩埚中,在毛坯上放置适当数量的粉体或块体的硅,在优于10-2Pa的真空环境下,在1480~1550℃下保温1h,得到烧结坯;烧结坯随炉冷却后得到致密的立方氮化硼-碳化硅复相陶瓷材料。该工艺是一种获
一种碳化锆‑碳化硅复相陶瓷材料及其制备方法.pdf
本发明涉及碳化锆‑碳化硅复相材料及其制备方法。复相材料由碳化锆和碳化硅组成,其中碳化锆占材料总体积的10‑55.5%,将原料碳化锆粉、碳化硅粉、硅化锆粉、炭黑按照质量配比为(0‑3.64):(0‑6.72):(2.68‑7.85):(0.59‑1.92)称量,原料经物理机械方法混匀后装入石墨模具中,在放电等离子烧结炉中烧结。本发明工艺简单,可在较低温度下一步合成碳化锆‑碳化硅二元复相材料。
氮化硼复相陶瓷侧封板及其制备方法.pdf
氮化硼复相陶瓷侧封板及其制备方法,它涉及一种复相陶瓷侧封板及其制备方法。本发明为了解决添加低熔点相残留降低氮化硼复相陶瓷材料高温抗弯强度和抗热蠕变性能的技术问题。氮化硼复相陶瓷侧封板由氮化硼、电熔氧化锆、碳化硅和添加剂组成,制备:一、称取原料;二、制备复合粉末;三、将复合粉末放入模具中,升温后,降至室温,即得氮化硼复相陶瓷侧封板。本发明所制备的氮化硼复相陶瓷侧封板的致密度可达到97%以上,使具有优异的综合力学性能,其抗弯强度值可达到350MPa,高温力学性能测试中没有出现明显的软化现象。本发明属于陶瓷侧封
一种立方氮化硼单晶及其制备方法.pdf
本发明公开了一种立方氮化硼单晶的制备方法,包括以下步骤:称取六方氮化硼粉、Mg‑Al合金粉、长石粉,均匀混合,并压制成合成柱;对合成柱进行高温高压合成,得到黑色的立方氮化硼晶体粗品;破碎得到块状立方氮化硼晶体粗品,再经过酸处理、碱处理、烘干、筛分过程得到立方氮化硼晶体成品。本发明主要通过控制合成原料内长石粉的含量来实现控制合成立方氮化硼的粒度及其他性能。由本发明提供的立方氮化硼晶体的制备方法可以合成出粒度范围在60‑140目及以细范围内的立方氮化硼。该种立方氮化硼可以应用在制备立方氮化硼聚晶及复合片、立方
一种立方氮化硼砂轮及其制备方法.pdf
本发明公开了一种立方氮化硼砂轮及其制备方法,属于砂轮技术领域。本发明立方氮化硼砂轮,以酚醛树脂粉、立方氮化硼、氧化铬、氧化锌、石墨、碳化硅、聚铝硅酸钙为原料制成,原料中加入聚铝硅酸钙无机高分子材料,力学强度高,与磨料之间的表面活性大,界面能效,浸润性好,能充分包裹磨料,提高酚醛树脂粉对磨料的把持力,而且还可渗透到有裂纹磨料的裂缝内修补磨料,增强磨料性能,使砂轮具有高的自锐性,能够同时磨削不同硬度的钢合金件。本发明立方氮化硼砂轮磨削软硬不同的钢合金件时均具有较高的磨削效率和工件表面质量,产品质量稳定。本发明