一种屈服强度960MPa级高强度钢板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103014538A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103014538A(43)申请公布日2013.04.03(21)申请号201110288882.2B21B37/00(2006.01)(22)申请日2011.09.26C21D9/00(2006.01)(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人张爱文焦四海赵四新(74)专利代理机构北京市金杜律师事务所11256代理人陈长会金惠淑(51)Int.Cl.C22C38/50(2006.01)C22C38/58(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书77页页附图附图11页(54)发明名称一种屈服强度960MPa级高强度钢板及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种高强度钢板，其成分的重量百分比为：C：0.08-0.12％，Si：0.36-1.00％，Mn：1.2-1.6％，P≤0.015％，S≤0.010％，Al：0.02-0.04％，Ti：0.01-0.03％、N≤0.006％、Ca≤0.005％，以及Cr≤0.70％，Ni≤0.30％，Mo≤0.30％中的1种以上，余量为铁和不可避免杂质。其制造方法包括：钢水经真空脱气处理后进行连铸成连铸坯或模铸并初轧成钢坯；连铸坯或钢坯于1150-1200℃加热后进行一道次或多道次轧制，总压下率不低于70％；终轧温度不低于860℃；轧后钢板以大于Vmin至50℃/s的冷却速度快速水冷至200-240℃温度区间空冷5-60s；钢板进入在线感应加热炉以1-10℃/s快速加热至510-550℃回火15-25s，然后出炉空冷。得到的6-25mm厚钢板屈服强度≥960MPa，延伸率A50≥18％，-60℃的Akv≥50J，冷弯性能优良，适合用于汽车、工程机械等高强度耐冲击的结构件等。CN103458ACN103014538A权利要求书1/1页1.一种高强度钢板，其成分的重量百分比为：C：0.08-0.12％，Si：0.36-1.00％，Mn：1.2-1.6％，P≤0.015％，S≤0.010％，Al：0.02-0.04％，Ti：0.01-0.03％、N≤0.006％、Ca≤0.005％，以及Cr≤0.70％，Ni≤0.30％，Mo≤0.30％中的1种以上，余量为铁和不可避免杂质。2.如权利要求1所述的高强度钢板，其特征在于，C：0.082-0.12％。3.如权利要求1或2所述的高强度钢板，其特征在于，Si：0.5-1.0％，更优选Si：0.4-0.97％。4.如权利要求1-3任一所述的高强度钢板，其特征在于，Mn：1.2-1.59％。5.如权利要求1-4任一所述的高强度钢板，其特征在于，P≤0.01％。6.如权利要求1-5任一所述的高强度钢板，其特征在于，S≤0.005％。7.如权利要求1-6任一所述的高强度钢板，其特征在于，Al：0.025-0.039％。8.如权利要求1-7任一所述的高强度钢板，其特征在于，Ti：0.01-0.02％，更优选Ti：0.011-0.019％。9.如权利要求1-8任一所述的高强度钢板，其特征在于，N≤0.005％。10.如权利要求1-9任一所述的高强度钢板，其特征在于，Ca≤0.002％。11.如权利要求1-10任一所述的高强度钢板，其特征在于，Cr：0.50-0.70％。12.如权利要求1-11任一所述的高强度钢板，其特征在于，Ni：0.15-0.25％。13.如权利要求1-12任一所述的高强度钢板，其特征在于，Mo：0.15-0.25％。14.如权利要求1-13任一所述的高强度钢板，其组织为回火马氏体和碳化物，优选地，其中90％以上为回火马氏体。15.如权利要求1-14任一所述的高强度钢板，其厚度为6-25mm，屈服强度≥960MPa，延伸率A50≥18％，-60℃的Akv≥50J，按照GB/T232-2010测试的冷弯性能优良。16.如权利要求1-15任一所述的高强度钢板的制造方法，包括：钢水经真空脱气处理后进行连铸成连铸坯或模铸并初轧成钢坯；连铸坯或钢坯于1150-1200℃加热后进行一道次或多道次轧制，总压下率不低于70％；终轧温度不低于860℃；轧后钢板以大于Vmin至50℃/s的冷却速度快速水冷至200-240℃温度，空冷5-60s；其中Vmin是获得马氏体的临界冷速，按照LogVmin＝2.94-0.75P计算，P是硬化指数，按照P＝2.7C+0.4Si+Mn+0.45Ni+0.8Cr+0.45Cu+2Mo计算；钢板进入在线感应加热炉以1-10℃/s快速加热至510-550℃回火15-25s，然后出炉空冷。17.如权利要求16所述的方法，其特征在于，终轧温度为860-900℃。18.如权利要