一种实芯铝合金导体及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103146960A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103146960103146960A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201210436743.4(22)申请日2012.11.06(71)申请人安徽南洋电缆有限公司地址238300安徽省芜湖市无为县二坝经济开发区安徽南洋电缆有限公司(72)发明人叶明高叶卓俊(51)Int.Cl.C22C21/00(2006.01)H01B13/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种实芯铝合金导体及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种实芯铝合金导体及其制备方法，其成分中按重量百分百含量含有0.40-1.00%铁，0.05-0.20%铜，0.05-0.10%硅，0.02-0.12%锌，0.01-0.05%镁，0.02-0.12%稀土元素，其余为铝以及不可避免的杂质。通过将铝锭全部熔化后用专用工具添加镁锭，待熔化后依次加入不同重量成分的锰铝合金、锌铝合金、铜铝合金、铁铝合金、硅铝合金和稀土铝合金，经过充分搅拌，精炼，炉前分析，待成分完全合格后进行浇铸、轧制成所需的铝合金杆，经时效处理，根据要求挤出所需的实芯导体，再经过特殊的热处理，达到相应的各项性能指标，满足电线电缆材料代替传统铜芯电线电缆的需求。CN103146960ACN103469ACN103146960A权利要求书1/1页1.一种实芯铝合金导体，其特征在于其成分中按重量百分百含量含有0.40-1.00%的铁，0.05-0.20%的铜，0.05-0.10%的硅，0.02-0.12%的锌，0.01-0.05%的镁，0.02-0.12%的稀土元素，其余为铝以及不可避免的杂质。2..根据权利要求1所述的实芯铝合金导体，其特征在于所述的稀土元素包括铈和镧。3.根据权利要求2所述的实芯铝合金导体，其特征在于所述的稀土元素铈的含量为0.009-0.09%，镧的含量为0.05-0.08%。4.根据权利要求1所述的实芯铝合金导体，其特征在于其成分中按重量百分百含量含有0.50-0.80%的铁，0.06-0.15%的铜，0.06-0.09%的硅，0.03-0.10%的锌，0.02-0.04%的镁，0.03-0.10%的稀土元素，其余为铝以及不可避免的杂质。5.权利要求1所述的实芯铝合金导体的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1）熔炼、浇铸和轧制a）将铝合金熔化炉升温至780℃及以上，停火停止加温，把铝锭迅速加进铝合金熔化炉内，然后关闭炉门重新起火升温；当铝锭全部融化并升温到820℃及以上时，停止加热后用专用工具把一定重量成分的镁锭、铁铝合金、铜铝合金、锌铝合金、硅铝合金先后加入铝合金熔化炉内，待全部融化后，陆续加入稀土铝合金，待稀土铝合金熔化后开动永磁搅拌机进行5分钟至10分钟的充分搅拌；b）搅拌结束用99.99%的高纯氮气将无毒精炼剂和除渣剂一起通入铝合金熔炼炉的铝液内，通气1分钟左右，确保将精炼剂和除渣剂能通到到铝液的任何部位，以底部为最佳，然后将铝液上的铝渣扒出，铝液静置20分钟，期间取样进行迅速炉前分析；c）分析成份合格后，开始放铝液进行浇铸轧制，浇包温度700-730℃，铸机冷却水的压力2公斤以上，且要内冷比外冷要大，浇铸后铝合金铸条温度入轧机前500℃及以上，乳化液温度不超过45℃；铝合金杆出轧机后进行适当的冷却，并加3号钙基脂进行润滑，保证铝合金杆在爬杆的管道内顺利甩出；2）时效和挤压a）将铝合金杆放入时效炉内升温至150℃保温12小时，然后自然放置七天后方可使用，并进行检测，检测电阻率、强度和伸长率的试验；b）根据所需导体的截面积将不同根数的铝合金杆用挤压机进行挤压，得到所需的截面积；3）特殊热处理将得到的不同截面积的导体根据不同的规格进行300-380℃内3-6小时的保温处理，等在自然冷却后检测导体电阻率、强度和伸长率试验，确保在合格范围内方才转入挤塑，进行绝缘、成缆和外护的生产工序。6.根据权利要求5所述的实芯铝合金导体的制备方法，其特征在于所述步骤1）的a）工序采用含铝量99.70%及以上的铝锭和含镁量99.995%及以上的镁锭。2CN103146960A说明书1/4页一种实芯铝合金导体及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及电工行业的制造技术领域，具体涉及一种可替代传统铜芯电线电缆的实芯铝合金导体及其制备方法。背景技术[0002]铝合金导线1921年开始用于架空线路，由于其强度高、重量轻，并有较好的导电性能（各种不同品牌的铝合金具有不同的性能特点），被广泛地使用并获得良好的经济效果。我国的铝合金导线生产经过几次设备、工艺的改革，产品性能亦已达到IEC、JEC等标准要求，并用于架空线路