一种锅炉气力清灰装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103307617A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103307617103307617A(43)申请公布日2013.09.18(21)申请号201310221513.0(22)申请日2013.06.05(71)申请人西安热工研究院有限公司地址710043陕西省西安市火炬路24号(72)发明人党黎军张宇博(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人陆万寿(51)Int.Cl.F23J1/06(2006.01)F23J3/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种锅炉气力清灰装置(57)摘要本发明涉及一种用于燃煤锅炉折焰角及水平烟道积灰的气力清灰装置，利用气（汽）动、移动床和流化原理克服积灰堆积摩擦力使积灰层达到流化态，最终积灰流回炉膛或被烟气卷起分别由冷灰斗和尾部烟道排出，从而达到清灰效果；该清灰装置由吹灰管、吹灰喷嘴（风帽）、防磨板、吹灰介质输送管路、调节阀门、温度测量装置、控制系统等部件组成，吹灰管紧贴包墙管膜片分区域布置，可以实现不同区域吹灰灵活控制，吹灰喷嘴与包墙管距离及相对角度可根据需要选择。本发明可有效清除锅炉折焰角及水平烟道的积灰，保持受热面清洁，提高锅炉效率并保证锅炉安全运行。CN103307617ACN10376ACN103307617A权利要求书1/1页1.一种锅炉气力清灰装置，其特征在于：包括安装在锅炉折焰角或水平烟道底部包墙管（3）间的膜片（4）上的若干组吹灰管（1），以及若干组与吹灰管（1）相连通的穿过保温隔热层（5）的吹灰介质输送管路（7），所述的各组吹灰管（1）沿烟气流向分段布置，沿烟道宽度方向分区域布置，在每组吹灰管（1）上部均安装有若干个吹灰喷嘴（2），所述的吹灰介质输送管路（7）分别与安装有总电磁阀（14）的吹扫介质母管（8）相连通，且在各组吹灰介质输送管路（7）上安装有吹灰电磁阀（9）和用以测量吹灰电磁阀后压力的压力测量装置（10），在吹灰管管外壁、包墙管管外壁上安装有若干个温度测量装置（11），其中总电磁阀（14）、吹灰电磁阀（9）、压力测量装置（10）和温度测量装置（11）分别与控制器（13）相连。2.根据权利要求1所述的锅炉气力清灰装置，其特征在于：所述的压力测量装置（10）为压力传感器，温度测量装置（11）为热电偶。3.根据权利要求1所述的锅炉气力清灰装置，其特征在于：所述的吹灰喷嘴（2）与包墙管垂直距离L为30～150mm；吹灰喷嘴（2）的喷口与水平烟道垂线的夹角α为15～55°。4.根据权利要求1所述的锅炉气力清灰装置，其特征在于：所述的吹灰喷嘴（2）的截面形状为圆形、方形、矩形或鸭嘴形，材质为耐热钢，且在吹灰喷嘴的外表面设置有耐火保温材料层。5.根据权利要求1所述的锅炉气力清灰装置，其特征在于：所述的包墙管（3）上设置有耐热耐磨材料制成的防磨板（6）。6.根据权利要求1所述的锅炉气力清灰装置，其特征在于：所述的清灰介质采用压力为0.1～5MPa的压缩空气或水蒸汽。7.根据权利要求6所述的锅炉气力清灰装置，其特征在于：清灰介质采用压力为0.5～1.5MPa的压缩空气。8.根据权利要求1所述的锅炉气力清灰装置，其特征在于：所述的位于烟道不同区域的吹灰喷嘴的吹灰方向不同，在靠近炉膛位置折焰角上斜坡安装吹灰喷嘴使吹灰介质向炉膛内方向吹扫；在水平烟道安装吹灰喷嘴使吹灰介质向炉后方向吹扫。9.根据权利要求1所述的锅炉气力清灰装置，其特征在于：在锅炉炉顶大包上还安装有蒸汽吹灰器、声波吹灰器或脉冲吹灰器中的一种或多种组合形式的吹灰装置，该处吹灰装置正对水平烟道中部，垂直向下吹扫积灰。10.根据权利要求1所述的锅炉气力清灰装置，其特征在于：所述的吹扫介质母管（8）上还安装有截止阀（12）。2CN103307617A说明书1/3页一种锅炉气力清灰装置技术领域[0001]本发明属于锅炉技术领域，涉及一种锅炉的清灰装置，特别涉及一种用于燃煤锅炉折焰角及水平烟道积灰的气力清灰装置。背景技术[0002]锅炉受热面积灰是未熔融的固体灰粒沉积在受热面上，主要发生在锅炉屏式过热器、再热器、省煤器和空气预热器等受热面上。受热面积灰已经成为妨碍燃煤发电机组安全、经济运行的重要因素，其危害主要表现在以下几个方面：（1）降低传热效率，轻度结渣和积灰引起传热减弱，为满足负荷要求需要增加燃料量以增大传热量，最终导致机组煤耗增大；（2）受热面积灰和结渣会加速受热面管材的腐蚀，缩短受热面的使用寿命；（3）受热面积灰结渣严重时会导致设备损坏和运行安全事故，如炉膛水冷壁上部形成大渣和折焰角及水平烟道积灰层较厚，在自身重力和炉内压力波动、气流扰动等作用下，会发生掉渣和塌灰（