钢厂富余煤气与饱和蒸汽综合回收利用锅炉装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103343955A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103343955103343955A(43)申请公布日2013.10.09(21)申请号201310318153.6(22)申请日2013.07.25(71)申请人南京凯盛开能环保能源有限公司地址210036江苏省南京市建邺区奥体大街69号新城科技大厦01幢3层(72)发明人梁国强赵宏彬宋纪元侯宾才方明(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人李媛媛(51)Int.Cl.F22B33/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称钢厂富余煤气与饱和蒸汽综合回收利用锅炉装置(57)摘要本发明公开了一种钢厂富余煤气与饱和蒸汽综合回收利用锅炉装置，包括本体、燃烧室、过热器、省煤器以及空气预热器等，炉体内部有炉膛且呈倒U字形；低温省煤器下方有烟气出口，炉膛上方内设置有过热器。冷风经空气预热器输出热风，与煤气管路并入煤气燃烧室，为煤气燃烧室提供热风助燃；除氧水依次经低温省煤器、高温省煤器换热后进入汽包；高温过热器与低温过热器中间管道安装有喷水减温器，由其调节出口蒸汽温度，保护过热器；蓄热器与分汽缸之间管路上设置蒸汽启闭阀、蒸汽减压阀进行调节；高温过热器产生的过热蒸汽经管道输送至汽轮机发电。本发明比较全面综合利用了二次能源并且提高了锅炉性能，增加了锅炉蒸汽量的产出。CN103343955ACN103495ACN103343955A权利要求书1/1页1.钢厂富余煤气与饱和蒸汽综合回收利用锅炉装置，包括炉膛(18)、水冷壁(6)、汽包(9)、高温过热器(21)、低温过热器(20)、高温省煤器(19)、空气预热器(17)、低温省煤器(16)、烟气出口(24)、燃烧室(3)、钢厂饱和蒸汽(11)、分汽缸(12)、蓄热器(13)、上集箱(8)、下降管(7)、下集箱(4)、喷水减温器(10)以及向相应的管路及阀门；煤气燃烧室(3)与炉膛(18)相通，水冷壁(6)布置在炉膛(18)内壁，且其上下端分别与上集箱(8)、下集箱(4)相连接；汽包(9)通过下降管(7)与下集箱(4)相连，通过上集箱(8)与水冷壁(6)相连，高温过热器(21)与低温过热器(20)处于炉膛(18)上方，高温过热器(21)与低温过热器(20)之间管道安装有喷水减温器(10)；烟道(5)内自上而下分别布置高温省煤器(19)、空气预热器(17)及低温省煤器(16)，烟气最后由烟气出口(24)排出；来自转炉煤气柜(1)及高炉煤气柜(2)的煤气在煤气燃烧室(3)引燃；冷风(22)经空气预热器(17)输出热风(23)，与煤气管路并入煤气燃烧室(3)；其特征在于，除氧水(26)依次经低温省煤器(16)、高温省煤器(19)换热后进入汽包(9)；钢厂富余饱和蒸汽(11)与蓄热器(13)内来自于汽包(9)的饱和蒸汽汇聚于分汽缸(12)；蓄热器(13)与分汽缸(12)之间的两条管路上分别设置蒸汽启闭阀(15)、蒸汽减压阀(14)进行调节；高温过热器(21)产生的过热蒸汽(25)经管道输送至汽轮机发电。2.根据权利要求1所述的钢厂富余煤气与饱和蒸汽综合回收利用锅炉装置，其特征在于，当分汽缸(12)内蒸汽连续输入过热器，致使分汽缸(12)内蒸汽压力降低时，打开蒸汽启闭阀(15)，关闭蒸汽减压阀(14)，蓄热器(13)内压力降低对外放热，使高温饱和水蒸发成蒸汽，补充分汽缸(12)内蒸汽，从而维持分汽缸(12)输出的蒸汽参数稳定，保证向汽轮发电机组提供稳定及充足的蒸汽；当煤气充足，水冷壁(6)所产蒸汽较多时，过量蒸汽进入汽包(9)，并输入到蓄热器(13)将内部水加热蓄能，当煤气不足或间断，或者钢厂富余饱和蒸汽波动或不足时，关闭蒸汽减压阀(14)，打开蒸汽启闭阀(15)，蓄热器(13)中的高温饱和水迅速蒸发成蒸汽，输入到分汽缸(12)，从而向过热器提供稳定的蒸汽。2CN103343955A说明书1/3页钢厂富余煤气与饱和蒸汽综合回收利用锅炉装置技术领域[0001]本发明属于钢厂余热余能回收利用领域，涉及一种高炉、转炉富余煤气及饱和蒸汽综合回收利用锅炉。背景技术[0002]钢铁冶金是高耗能行业，十二五工业节能规划提出，以工序优化和二次能源回收为重点，提高物料、燃料的品质，加大能源高效回收、转换和利用技术改造力度，提高二次能源综合利用水平。[0003]钢铁冶炼工艺过程中会产生大量的高炉、转炉煤气，其中除部分用于企业炼钢、轧钢加热外，其余部分大都用于燃烧发电或浪费掉了。另外，在钢铁冶炼工艺中，转炉汽化烟道产生的大量饱和蒸汽，因其具有压力、流量波动较大的缺点，除少数被利用外大部分作为废气而排放浪费了。[0004]中国专利CN