一种电弧炉炼钢方法及其炼钢装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103361465A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103361465103361465A(43)申请公布日2013.10.23(21)申请号201210097443.8(22)申请日2012.03.27(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪街2号(72)发明人杨贞彪刘复兴王百东赵大同张晓东张鹏牛喜斌宋苗郝旭明刘明(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人王思俊(51)Int.Cl.C21C5/52(2006.01)F27B3/10(2006.01)权权利要求书3页利要求书3页说明书7页说明书7页附图2页附图2页(54)发明名称一种电弧炉炼钢方法及其炼钢装置(57)摘要本发明涉及一种电弧炉炼钢方法及其炼钢装置。炼钢方法是在包括两个炉壳的炼钢装置中操作的，两个炉壳共用一套供电装置，供电装置包括三个电极、电极耐材料炉盖与电弧炉变压器；炉壳有中部有上口的水冷大炉盖；每个炉壳有各自独立的包括氧枪与氧枪水冷炉盖的吹氧装置，所述的炉壳中的炉池的高度与熔池的内直径比为0.90～1.0；炉底的直径与熔池的内直径比为1.1-1.3；炉底的偏心区半径为熔池内直径的0.3-0.4；炼钢步骤包括将铁水与废钢中最少选一种或两种加入到每个炉壳中；两个炉壳的炼钢步骤相同，一个比另一个炉壳落后15分钟至30分钟，两个炉壳交替出钢。本电弧炉炼钢方法及其炼钢装置可实现转炉吹氧及电弧炉送电双功能，增加了炉料适应性。CN103361465ACN103645ACN103361465A权利要求书1/3页1.一种电弧炉炼钢方法，它是在包括两个电弧炉的两个炉壳的炼钢装置中实施，两个炉壳共用一套供电装置，供电装置包括三个电极、电极耐材料炉盖与电弧炉变压器，三个电极的电极横臂能有水平面转动；炉壳有中部有上口的水冷大炉盖；每个炉壳有各自独立的包括氧枪与氧枪水冷炉盖的吹氧装置，所述的炉壳中的炉池的高度与熔池的内直径比为0.90～1.0；炉底的直径与熔池的内直径比为1.1-1.3；炉底的偏心区半径为熔池内直径的0.3-0.4；炼钢步骤包括将铁水与废钢中最少选一种或两种加入到每个炉壳中；两个炉壳的炼钢步骤相同，一个比另一个炉壳落后15分钟至30分钟，两个炉壳交替出钢。2.根据权利要求1所述的电弧炉炼钢方法，其特征是：I、将一罐铁水加入到第一炉壳，铁水中的S与P的重量百分比为：S0.025-0.045％；P0.080-0.100％；温度1400-1450℃；II、第一炉壳内装料结束后，将一罐铁水加入到第二炉壳内，两炉装料时间偏差15±3分钟，铁水中的S与P的重量百分比为：S0.025-0.045％；P0.080-0.100％；温度1400-1450℃；III、第二炉壳装料的同时，即第一炉壳装料结束后，把第一炉壳的吹氧装置转的氧枪水冷炉盖和氧枪到第一炉壳内进行吹炼，脱除钢中Si、Mn、C含量，并加入石灰、白云石进行造渣操作；IV、在第二炉壳装料结束后，把第二炉壳的吹氧装置的氧枪水冷炉盖和氧枪转到第二炉壳，脱除钢中Si、Mn、C含量；并加入石灰、白云石进行造渣操作；V、第一炉壳达到出钢条件后，即出钢，出钢条件：C：0.33％±0.02％，P：≤0.012％，温度为1665℃±3℃.其余为Fe与不可避免的杂质；VI、第一炉壳开始出钢后15±3分钟，第二炉壳达到出钢条件后，即出钢，出钢条件：C：0.33％±0.02％，P：≤0.012％，温度为1665℃±3℃；其余为Fe与不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的电弧炉炼钢方法，其特征是：I、将一罐铁水加入到第一炉壳内，铁水中的S与P的重量百分比为：S0.025-0.045％；P0.080-0.100％；温度1400-1450℃；将一篮废钢加到第一炉壳内，废钢中的S与P的重量百分比为：S0.005-0.015％；P0.010-0.030％；铁水和废钢加入第一炉壳后，铁水的重量比例为：60％-85％；II、旋转两炉壳共用的三个电极，并插在第一炉壳内，电极耐材炉盖嵌入第一炉壳的大水冷炉盖的中部；III、第一炉壳装料用30±3分钟，装完料结束后，立即给第二炉壳装料；将一罐铁水加入到第二炉壳内，铁水中的S与P的重量百分比为：0.025-0.045％；P0.080-0.100％；温度1400-1450℃；将一篮废钢加到第二炉壳内，废钢中的S与P的重量百分比为：S0.005-0.015％；P0.010-0.030％；铁水和废钢加入第二炉壳后，铁水的重量比例为：60％-85％；2CN103361465A权利要求书2/3页IV、在第二炉壳装料的同时，第一炉壳执行送电操作，调整送电档位，待炉壳内废钢熔化不小于60％时，停止送电；V、