一种从金银转炉废镁砖中回收贵金属的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103447143A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103447143103447143A(43)申请公布日2013.12.18(21)申请号201310372107.4(22)申请日2013.08.23(71)申请人西北矿冶研究院地址730900甘肃省白银市白银区人民路19号(72)发明人王李鹏胡保栓郭海宁孙运礼柏亚林何海涛李福兰刘宝山刘剑姜永智(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人鲜林陶涛(51)Int.Cl.B03B7/00(2006.01)B03D1/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种从金银转炉废镁砖中回收贵金属的方法(57)摘要本发明涉及化工贵金属回收技术领域，具体涉及是一种从金银转炉废镁砖中回收贵金属的方法。本发明包含废镁砖试料磨细、浮选、浮选尾矿重选、浮选和重选精矿盐酸剔镁等工序。本发明避免了单一采用重选方法，精矿含镁高、无法入炉、回收率低等问题；也避免了单一采用硫酸浸出过程中精矿富集比不高、硫酸用量大、浸渣难过滤等困难。采用该方法可以最大限度的剔除精矿中氧化镁含量，得到高品质的金银精矿，金回收率大于99%，银回收率大于98%，氧化镁总剔出率可达98%以上。回收率明显较其他工艺高，处理成本较低，便于工业化推广使用。CN103447143ACN10347ACN103447143A权利要求书1/1页1.一种从金银转炉废镁砖中回收贵金属的方法，其特征在于具体步骤如下：步骤1将废镁砖磨碎制备粉料，取粉料加水制浆；步骤2在矿浆中加入硫酸1000～4000g/t，搅拌2～6分钟，加入酯类药剂作为捕收剂和起泡剂进行金银粗选，粗选刮泡6～20分钟收集粗精矿；步骤3粗精矿导入另一浮选机的浮选槽中，向浮选槽内补加水至浮选机的工作液面，搅拌2分钟，对粗精矿进行精选作业；精选刮泡4～10分钟后收集精选得到浮选精矿；步骤4将收集粗精矿后剩余的浮选尾矿导入摇床，摇床的各工况调整如下床面坡度5～12°、冲程为8～14mm、冲次为280～340次/min，摇床分选得到摇床精矿和尾矿；步骤5将浮选精矿进行浓缩，浓缩后的质量浓度为20%～30%，加入质量浓度95%的浓盐酸60～100kg/t，搅拌浸出16～20个小时，静置待液体分层后，吸出上层清液，将下层浸渣倒入真空过滤机进行过滤得到滤饼，将滤饼倒入恒温烘箱中烘干得到金银精矿；步骤6将摇床精矿进行浓缩，浓缩后的质量浓度为16%～20%，加入质量浓度95%的浓盐酸80～150kg/t，搅拌浸出10～14个小时，静置待液体分层后，吸除上清液，再加入质量浓度25%的稀盐酸100～200kg/t，倒入搅拌浸出8～16个小时，静置待液体分层后，吸除上层清液，将下层浸渣倒入真空过滤机进行过滤得到滤饼，将滤饼放入恒温烘箱中烘干得到金银精矿。2.根据权利要求1所述的一种从金银转炉废镁砖中回收贵金属的方法，其特征在于：所述步骤1中将废镁砖磨碎制备粉料，颗粒细度≤0.074mm的粉料占整个粉料的65～80%，取粉料加水制浆，矿浆的质量浓度为30～35%。3.根据权利要求1所述的一种从金银转炉废镁砖中回收贵金属的方法，其特征在于：所述步骤2中在矿浆中加入硫酸1000～4000g/t，搅拌2～6分钟，加入酯类药剂作为捕收剂和起泡剂进行金银粗选，还可加入丁基黄药100～600g/t辅助金银粗选，搅拌2～3min后，粗选刮泡6～20分钟后收集粗选出的粗精矿。4.根据权利要求3所述的一种从金银转炉废镁砖中回收贵金属的方法，其特征在于：所述酯类药剂由乙硫氨酯与黄原酸酯混合组成，其质量比1:1～1:2，酯类药剂的用量为40～80g/t。2CN103447143A说明书1/4页一种从金银转炉废镁砖中回收贵金属的方法技术领域[0001]本发明涉及化工贵金属回收技术领域，具体涉及是一种从金银转炉废镁砖中回收贵金属的方法。技术背景[0002]目前，金银熔炼工艺中多采用金银熔炼转炉进行反应，金银熔炼转炉内侧腔体由镁砖砌成，使用时金银熔炼转炉的内侧腔体与熔炼金属液体直接接触经常出现炉料黏结、金属液渗透的现象，镁砖中夹杂了金、银等贵金属。金银熔炼转炉检修中会拆卸更换废旧的镁砖，对废旧镁砖内部的贵金属主要采用重选和硫酸浸出两种方法进行回收。上述方法存在以下问题：1、采用重选方法时一般多采用摇床、螺旋溜槽等设备，根据矿物与脉石之间比重的差异进行分选，分选出的精矿中氧化镁含量仍较高约占总重的45%，无法直接入炉，严重影响金银的回收率，回收率仅为80%左右。2、采用硫酸浸出方法将废镁砖中的氧化镁经化学反应生成硫酸镁溶于溶液中，虽然可明显降低氧化镁含量，但是金银的富集较低，还含有部分杂质难以浸出，且硫酸用