一种铌锆10合金的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103498062103498062A(43)申请公布日2014.01.08(21)申请号201310401327.5(22)申请日2013.09.05(71)申请人宝鸡天博金属材料有限公司地址721000陕西省西安市宝钛路南段(72)发明人姚建军(74)专利代理机构西安弘理专利事务所61214代理人罗笛(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22B9/20(2006.01)C22C27/02(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种铌锆10合金的制备方法(57)摘要一种铌锆10合金的制备方法，将89.5-90.5%氢化-脱氢铌粉压制成电极后提纯，再在真空自耗电弧炉中熔炼成铌锭；将9.5-10.5%原子能级海绵锆去除杂质、清洗、真空烘干后提纯、化成锭，然后经过锻造、热轧、冷轧成锆板；然后将锆板剪切成与铌锭长度相同的锆条，再将锆条紧附在铌锭上，然后在真空充氩焊箱内，将锆条同铌锭焊在一起制成铌锆复合锭；最后将铌锆复合锭熔化成电极经过两次熔炼后冷却得到铌锆10合金。本发明通过将锆条紧附在铌锭上在真空充氩焊箱内制成铌锆复合锭后熔炼两次，冷却后得到锆含量为9.5%-10.5%（重量比）的铌锆10合金，其成份准确、分布均匀，同时提高了合金硬度。CN103498062ACN10349862ACN103498062A权利要求书1/1页1.一种铌锆10合金的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，按照重量百分比分别称取9.5-10.5%的原子能级海绵锆和89.5-90.5%的氢化-脱氢铌粉，上述组分的重量百分比之和为100%；步骤2，将步骤1称取的氢化-脱氢铌粉压制成电极后提纯，再在真空自耗电弧炉中熔炼成铌锭；步骤3，将步骤1称取的原子能级海绵锆去除杂质、清洗、真空烘干后提纯、化成锭，然后经过锻造、热轧、冷轧成锆板；步骤4，将步骤3得到的锆板剪切成与步骤2得到的铌锭长度相同的锆条，再将锆条紧附在铌锭上，然后在真空充氩焊箱内，将锆条同铌锭焊在一起制成铌锆复合锭；步骤5，将步骤4得到的铌锆复合锭熔化成电极，在真空自耗炉内熔炼5-6h后充氩气冷却3.5-4h，然后将制得的合金锭分割成合金块再次熔炼5-6h后充氩气冷却3.5-4h，得到铌锆10合金。2.根据权利要求1所述的铌锆10合金的制备方法，其特征在于，所述步骤5中熔炼的工艺参数为：电压300KW，真空度不大于15Pa，熔炼功率180KW。2CN103498062A说明书1/3页一种铌锆10合金的制备方法技术领域[0001]本发明属于合金材料制备技术领域，涉及一种铌锆10合金的制备方法。背景技术[0002]铌锆合金是在铌中加入锆形成的合金，铌中加入锆后可提高合金的强度而不影响合金的塑性和加工性能，锆还可以改善合金的抗氧化性和碱金属腐蚀性能，使其加工和焊接性能优良，更广泛应用于航天、航空工业及其他应用领域。[0003]中国专利《制备铌锆10合金的新工艺》（申请号：201010174751.7，公开号：CN101831565A，公开日：2010.09.15）公开了一种铌锆10合金的制备方法，主要是通过合金化后进行氢化和脱氢处理，最后在常温下等静压成型。经过使用证明，该方法很难制成成份准确、分布均匀，能够满足实际要求的铌锆合金。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种铌锆10合金的制备方法，解决了现有制备方法很难得到成份准确和分布均匀的铌锆合金的问题。[0005]本发明所采用的技术方案是，一种铌锆10合金的制备方法，具体按照以下步骤实施：[0006]步骤1，按照重量百分比分别称取9.5-10.5%的原子能级海绵锆和89.5-90.5%的氢化-脱氢铌粉，上述组分的重量百分比之和为100%；[0007]步骤2，将步骤1称取的氢化-脱氢铌粉压制成电极后提纯，再在真空自耗电弧炉中熔炼成铌锭；[0008]步骤3，将步骤1称取的原子能级海绵锆去除杂质、清洗、真空烘干后提纯、化成锭，然后经过锻造、热轧、冷轧成锆板；[0009]步骤4，将步骤3得到的锆板剪切成与步骤2得到的铌锭长度相同的锆条，再将锆条紧附在铌锭上，然后在真空充氩焊箱内，将锆条同铌锭焊在一起制成铌锆复合锭；[0010]步骤5，将步骤4得到的铌锆复合锭熔化成电极，在真空自耗炉内熔炼5-6h后充氩气冷却3.5-4h，然后将制得的合金锭分割成合金块再次熔炼5-6h后充氩气冷却3.5-4h，得到铌锆10合金。[0011]本发明的特点还在于，[0012]步骤5中熔炼的工艺参数为：电压300KW，真空度不大于15Pa，熔炼功率180KW。[0013]本发明的有益效果是，本发明铌锆10合金的制备