一种中频炉生产双相不锈钢CD3MN铸件的熔炼方法.pdf
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一种中频炉生产双相不锈钢CD3MN铸件的熔炼方法.pdf
本发明公开了一种中频炉生产双相不锈钢CD3MN铸件的熔炼方法,工艺稳定及操作简单,所生产的铸件含碳量低,无气孔,夹杂夹渣缺陷少,能满足使用要求,解决使用中频炉生产熔炼双相不锈钢CD3MN铸件熔炼技术难、铸件易气孔的问题。
使用中频炉熔炼超级第三代双相不锈钢的方法.pdf
本发明属于金属材料的冶炼技术类。为解决使用AOD炉熔炼第三代不锈钢操作成本太高的问题特提出本方案——使用中频炉熔炼超级第三代双相不锈钢的方法。它是使用普通的中频电炉,使用烧结镁铝尖晶石砂MAS-50和电熔镁铝尖晶石砂各50%混料复合碱性耐火材料的炉衬,在炉底装中性耐火材料的弥散型透气砖,在钢液温度在1560~1580℃时吹氩10~20分钟,在炉前检测成分,用含量在3~5%氮化铬铁增氮调节氮含量,出钢水后必须用碱性自发热包衬钢包承接熔制合格的钢液。经严格掌握工艺操作条件在普通的中频电炉中熔炼出第三代双相不锈
一种超级双相不锈钢的熔炼方法.pdf
本发明属于铸造技术领域,主要涉及一种超级双相不锈钢的熔炼方法,由于超级双相不锈钢铬含量高、碳含量低,常规熔炼方法很难满足要求,本发明采用EAF炉+LF炉+VOD炉+LF炉的方式熔炼超级双相不锈钢,通过改变VOD吹氧温度、吹氧真空度以及使用氮气代替氮化铬铁等方法,并优化各炉的具体步骤及具体控制参数,最终在Cr元素没有氧化的情况下将C元素控制在0.03%以下,同时其余化学成分都符合标准要求,解决了冶炼超级双相不锈钢时关键过程中元素控制范围无法标准范围内的难题。
一种中频炉冲氩熔炼镍基合金铸件制造工艺.pdf
本发明涉及铸钢行业,是用中频炉冲氩熔炼镍基合金铸件的制造工艺,主要是熔炼时冲氩气保护隔绝空气,加新型脱氧剂,防钢水吸氧,增加消除应力处理,提高机械性能。应用该工艺,消除了产品上较多的微裂纹、气孔、夹渣及非金属夹杂物。确保理化性能符合和超过ASMESA‑494/SA‑494M相应牌号镍基合金标准要求,可承受工作温度近1000℃,工作压力为30‑70Mpa。使用低价的设备,代替昂贵的设备,简化了制造方法,降低了生产成本,提高了产品质量。
一种利用中频电炉熔炼铁屑压块生产铸件的方法.pdf
本发明提供一种利用中频电炉熔炼铁屑压块生产铸件的方法,包括铁屑压制、炉料配制、中频炉熔炼、浇注四个步骤,其中,每质量份的炉料和0~0.02质量份的增碳剂混合使用,所述炉料由下述质量百分含量的原料组成:铁屑块10%~60%,废钢0~50%,回炉料20%~30%,其余为生铁。本发明在铁屑压制成块的过程中,不加入任何添加剂,是靠机械压力将散装铁屑冷压成型,压制好的铁屑块按规则比例进行炉料配制,并按特定顺序加入中频电炉内熔炼铁液用于生产铸件,制造成本低,熔炼过程中排出的废渣、粉尘,废气量少,对环境的污染小;铁屑利