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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103567148103567148A(43)申请公布日2014.02.12(21)申请号201310456018.8(22)申请日2013.09.29(71)申请人安徽金叶炭素科技有限公司地址237431安徽省六安市叶集试验区经济开发区(72)发明人李庆明(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊(51)Int.Cl.B07B9/02(2006.01)F26B21/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称磷酸法活性炭生产中木屑筛选烘干方法(57)摘要本发明公开了磷酸法活性炭生产中木屑筛选烘干方法,包括:皮带输送机、一级圆筒筛、螺旋输送绞龙、热风炉、一级干燥器、二级干燥器、三级干燥器、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、二级圆筒筛。木屑通过皮带输送机落入一级圆筒筛,然后筛出合格木屑由螺旋输送绞龙送入气流干燥系统,热风炉产生的热风通过引风机引入热风管中,经旋风分离后进入二级圆筒筛,旋风分离器后接布袋除尘器。热风炉中所用木质燃料是限氧燃烧的,产生热量的同时还可以获得15-20%炭化料,综合利用能源;通过三级干燥器可以使得木屑与热风充分接触,热效率利用高;通过二级圆筒筛可以实现较细颗粒物的剔除,可以降低活性炭中的灰分和磷酸的消耗。CN103567148ACN10356748ACN103567148A权利要求书1/1页1.一种磷酸法活性炭生产中木屑筛选烘干方法,其特征在于,水分在45-60%之间的木屑通过皮带输送机落入一级圆筒筛,然后筛出合格木屑由螺旋输送绞龙送入气流干燥系统后出料,热风炉产生的热风通过引风机引入气流干燥系统的热风管中,经旋风分离后进入二级圆筒筛,旋风分离器后接布袋除尘器。2.根据权利要求1所述的磷酸法活性炭生产中木屑筛选烘干方法,其特征在于,所述热风炉的木质燃料是限氧燃烧,可得15-20%炭化料,采用炭化阶段产生的可燃性气体燃烧提供的热风,温度控制在320℃左右。3.根据权利要求1所述的磷酸法活性炭生产中木屑筛选烘干方法,其特征在于,木屑控制出料水分在15-20%之间。4.根据权利要求1所述磷酸法活性炭生产中木屑筛选烘干方法,其特征在于,旋风分离器后接布袋除尘器,出去较轻的粉状物。5.根据权利要求1所述磷酸法活性炭生产中木屑筛选烘干方法,其特征在于,旋风分离器分离的木屑再经二级圆筒筛精选一次。2CN103567148A说明书1/2页磷酸法活性炭生产中木屑筛选烘干方法技术领域[0001]本发明涉及一种对磷酸法粉状活性炭湿料进行气流烘干筛选的方法。技术背景[0002]目前,磷酸法粉状活性炭的生产企业的木屑干燥都是选用废弃的木材作热风炉燃料,完全燃烧,资源不能充分利用;且木屑都是仅有一道筛选,使得较细的粉状颗粒(细沙、细石、细木屑等)进入配料系统,这不仅使活性炭成品中的灰分增加,而且细木屑会在回收和漂洗过滤时被水带走,造成产品的浪费和磷酸的消耗。发明内容[0003]本发明解决的技术问题是提供一种热能综合利用、避免较细粉状颗粒进入配料系统的磷酸法活性炭生产中木屑筛选烘干方法。[0004]本发明所采取的技术方案是:磷酸法活性炭生产中木屑筛选烘干方法,其特征在于,水分在45-60%之间的木屑通过皮带输送机落入一级圆筒筛,然后筛出合格木屑由螺旋输送绞龙送入气流干燥系统后出料,热风炉产生的热风通过引风机引入气流干燥系统的热风管中,经旋风分离后进入二级圆筒筛,旋风分离器后接布袋除尘器/所述的磷酸法活性炭生产中木屑筛选烘干方法,其特征在于,所述热风炉的木质燃料是限氧燃烧,可得15-20%炭化料,采用炭化阶段产生的可燃性气体燃烧提供的热风,温度控制在320℃左右。[0005]所述的磷酸法活性炭生产中木屑筛选烘干方法,其特征在于,木屑控制出料水分在15-20%之间。[0006]所述磷酸法活性炭生产中木屑筛选烘干方法,其特征在于,旋风分离器后接布袋除尘器,出去较轻的粉状物。[0007]旋风分离器分离的木屑再经二级圆筒筛精选一次。[0008]本发明热风炉中所用木质燃料是限氧燃烧的,产生热量的同时还可以获得15-20%炭化料,综合利用能源;通过三级干燥器可以使得木屑与热风充分接触,热效率利用高;通过二级圆筒筛可以实现较细颗粒物的剔除,可以降低活性炭中的灰分和磷酸的消耗。附图说明[0009]图1为木屑筛选烘干技术流程图。具体实施方式[0010]例1一种活性炭生产中木屑筛选烘干方法,主要包括:一级筛选、烘干、旋风分离、除尘和二级筛选。3CN103567148A说明书2/2页[0011]1)水分为45-60%的木屑经皮带输送机落入一级圆筒筛;2)筛出的合格粒度的木屑