铝合金电缆导体退火工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103668015103668015A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310678213.5(22)申请日2013.12.14(71)申请人苏州戴尔曼电器有限公司地址215500江苏省苏州市常熟市珠海路8号(72)发明人林建新(51)Int.Cl.C22F1/04(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称铝合金电缆导体退火工艺(57)摘要本发明公开了一种铝合金电缆导体退火工艺，包括如下步骤：1）将紧压绞合后的铝合金电缆导体放入退火炉中；2）以1℃/min升温至125-130℃，保温20分钟；3）以5℃/min升温至185℃，保温1小时；4）以15℃/min升温至225℃，保温1小时；5）以10℃/min升温至285℃，保温1小时；6）以1℃/min降温至215℃，保温4小时。本发明退火处理后的铝合金电缆导体延伸性好，钢性弱，柔韧性好、导电率高、适合电线电缆生产与实际使用中布线。CN103668015ACN103685ACN103668015A权利要求书1/1页1.铝合金电缆导体退火工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）将紧压绞合后的铝合金电缆导体放入退火炉中；2）以1℃/min升温至125-130℃，保温20分钟；3）以5℃/min升温至185℃，保温1小时；4）以15℃/min升温至225℃，保温1小时；5）以10℃/min升温至285℃，保温1小时；6）以1℃/min降温至215℃，保温4小时。2CN103668015A说明书1/2页铝合金电缆导体退火工艺技术领域[0001]本发明涉及铝合金电缆导体退火工艺。背景技术[0002]现有常规铝合金电缆导体用于电线电缆中一般不退火，其柔韧性与导电性差，使用有一定局限性；目前，有些生产厂家在紧压绞合前进行退火，这样做紧压绞合得不到良好的紧压效果，线芯松散、刚性应力强、柔韧性能差、导电性能低和外观圆整度差。因此，本领域技术人员急需研发一种能有效解决上述技术问题的铝合金电缆导体退火工艺。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种铝合金电缆导体退火工艺，其退火处理后的铝合金电缆导体延伸性好，钢性弱，柔韧性好、导电率高、适合电线电缆生产与实际使用中布线。[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种铝合金电缆导体退火工艺，包括如下步骤：1）将紧压绞合后的铝合金电缆导体放入退火炉中；2）以1℃/min升温至125-130℃，保温20分钟；3）以5℃/min升温至185℃，保温1小时；4）以15℃/min升温至225℃，保温1小时；5）以10℃/min升温至285℃，保温1小时；6）以1℃/min降温至215℃，保温4小时。[0005]本发明的优点和有益效果在于：提供一种铝合金电缆导体退火工艺，其退火处理后的铝合金电缆导体延伸性好，钢性弱，柔韧性好、导电率高、适合电线电缆生产与实际使用中布线。具体实施方式[0006]下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。[0007]本发明具体实施的技术方案是：实施例1一种铝合金电缆导体退火工艺，包括如下步骤：1）将紧压绞合后的铝合金电缆导体放入退火炉中；2）以1℃/min升温至128℃，保温20分钟；3）以5℃/min升温至185℃，保温1小时；4）以15℃/min升温至225℃，保温1小时；5）以10℃/min升温至285℃，保温1小时；6）以1℃/min降温至215℃，保温4小时。3CN103668015A说明书2/2页[0008]实施例2一种铝合金电缆导体退火工艺，包括如下步骤：1）将紧压绞合后的铝合金电缆导体放入退火炉中；2）以1℃/min升温至130℃，保温20分钟；3）以5℃/min升温至185℃，保温1小时；4）以15℃/min升温至225℃，保温1小时；5）以10℃/min升温至285℃，保温1小时；6）以1℃/min降温至215℃，保温4小时。[0009]实施例3一种铝合金电缆导体退火工艺，包括如下步骤：1）将紧压绞合后的铝合金电缆导体放入退火炉中；2）以1℃/min升温至125℃，保温20分钟；3）以5℃/min升温至185℃，保温1小时；4）以15℃/min升温至225℃，保温1小时；5）以10℃/min升温至285℃，保温1小时；6）以1℃/min降温至215℃，保温4小时。[0010]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。4