一种耐高温密封胶泥.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103693972103693972B(45)授权公告日2014.10.29(21)申请号201310604735.0(22)申请日2013.11.26(73)专利权人武汉钢铁（集团）公司地址430080湖北省武汉市武昌区友谊大道999号(72)发明人徐国涛鲁婷张洪雷刘黎(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人段姣姣(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)(56)对比文件CN103073998A,2013.05.01,全文.CN103059747A,2013.04.24,全文.审查员陈胜尧权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种耐高温密封胶泥(57)摘要一种耐高温密封胶泥，其原料及重量百分比含量为：粒度≤0.088mm的石英粉或石英陶瓷粉：50~70%，粒度≤0.088mm的耐火砖粉：10~30%；粒度≤0.5mm的蓝晶石粉：3~8%；粒度≤0.088mm的粘土粉3~8%；水玻璃粉0.1~5%；苯丙乳液0~7%；氟硅酸钠0.01~4%；硅酸铝纤维或矿物棉不超过4%。本发明能够减少冶金窑炉炉门、机械结构、炉衬砌体的接缝处的密封不严、不耐高温、酸雾的问题，利于炉窑的维护，从而节约检修时间，降低能源消耗。CN103693972BCN1036972BCN103693972B权利要求书1/1页1.一种耐高温密封胶泥，其原料及重量百分比含量为：粒度≤0.088mm的石英粉或石英陶瓷粉：50~70%，粒度≤0.088mm的耐火砖粉：10~30%；粒度≤0.5mm的蓝晶石粉：3~8%；粒度≤0.088mm的粘土粉3~8%；水玻璃粉0.1~5%；苯丙乳液0~7%；氟硅酸钠0.01~4%；硅酸铝纤维或矿物棉不超过4%；按照上述原料总重量的3~6%外加水；经110℃干燥24小时强度不低于12MPa，800℃烧后抗压强度不低于26MPa。2.如权利要求1所述的一种耐高温密封胶泥，其特征在于：所述的耐火砖粉为耐火度不低于1580℃的矾土粉、莫来石粉、焦宝石粉或者其中两种以上以任意比例混合的混合物。3.如权利要求1所述的一种耐高温密封胶泥，其特征在于：所述的石英粉为石英高温熔融冷却后磨细的粉体；所述的石英陶瓷粉为经过1100℃以上高温烧结的石英陶瓷磨细的粉体。4.如权利要求2所述的一种耐高温密封胶泥，其特征在于：所述的石英粉或石英陶瓷粉、矾土粉、莫来石粉、焦宝石粉、粘土粉的粒度为≤0.044mm。2CN103693972B说明书1/3页一种耐高温密封胶泥技术领域[0001]本发明涉及一种密封材料，具体地属于一种耐高温密封胶泥，尤其适用于炉窑的金属结构密封、一些炉窑砌体的接缝处的耐高温密封胶泥。背景技术[0002]在冶金窑炉中，炉门、机械结构、炉衬砌体的密封非常重要，如球团链篦机系统、烧结系统的设备中如果检修门、设备漏风，能源损失就大。依靠金属结构件、橡胶有机密封，不耐高温，使用寿命短。冶金行业因为环境中酸雾大，腐蚀性气体多，因此需要用耐酸的密封胶泥，本发明的耐高温密封胶泥，具有耐酸基质，有机物与无机物复合结合，性能有明显改善，提高了使用的效果。[0003]经初步检索：[0004]检索到文献，其公开了《一种低导热率耐火泥》，其采用工业氧化铝、矾土、优质粘土和石英砂(或蓝晶石族矿物)为原料。经分析，其存在的不足为：其制备的胶泥烧结温度高，不容易烧结，而且容易开裂，且不耐酸性介质，在炉窑含有酸性气体的条件下容易失去密封作用。[0005]文献《有一种耐火胶泥》，其公开了包含铝硅熟料70-75%，蓝晶石3-15%，高铝结合剂及粘土15-26%；铝硅熟料包括高岭土、矾土或蓝晶石混合物；高铝结合剂包括氧化钙23-26%，氧化铝70-75%，二氧化硅小于2%，氧化铁小于1%，粘土2-8%。经分析，其存在的不足为：其胶泥的主成份为铝硅熟料，如高岭土、矾土或蓝晶石混合物，烧结温度高，不容易烧结，而且容易开裂，而且不耐酸性介质；高铝结合剂包括氧化钙23-26%，氧化铝70-75%，既是用高温水泥结合，容易开裂，在炉窑含有酸性气体的条件下容易失去密封作用。由于胶泥是密封作用，有些部位温度不高，靠无机结合剂不能完全保证低温下的性能。发明内容[0006]本发明针对现有技术的不足，其目的在于解决目前冶金窑炉炉门、机械结构、炉衬砌体用的密封材料不耐高温，容易开裂，变形的问题，而提供一种能消除接缝处的气体泄漏，经110℃干燥24小时强度不低于12MPa，800度烧后抗压强度不低于26.0MPa，以使炉窑的生产稳定顺行的耐高温密封胶泥。[0007]实现上述目的的措施：[0008]一种耐高温密封胶泥，其原料及重量百分比含量为：粒