一种大厚度低温压力容器用钢板及其生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103710620103710620A(43)申请公布日2014.04.09(21)申请号201310730029.0(22)申请日2013.12.26(71)申请人南阳汉冶特钢有限公司地址474550河南省南阳市西峡县回车镇(72)发明人朱书成庞百鸣许少普黄红乾刘庆波崔冠军赵迪康文举(74)专利代理机构郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙)41117代理人秦舜生(51)Int.Cl.C22C38/14(2006.01)C22C33/04(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种大厚度低温压力容器用钢板及其生产工艺(57)摘要本发明公开了一种大厚度低温压力容器用钢板及其生产工艺，该大厚度低温压力容器用钢板包含如下质量百分比的化学成分：C：0.14～0.18、Si：0.30～0.45、Mn：1.20～1.50、P≤0.015、S≤0.005、Als：0.015～0.030、Nb：0.025～0.035、Ti：0.010～0.020，Ni:0.40-0.60，其它为Fe和残留元素；其工艺流程为：优质铁水、KR铁水预处理、100/120吨顶底复吹转炉、LF炉精炼、真空脱气处理、铸坯堆冷24小时、加热、3800m轧机、ACC层流冷却、11辊热矫直机、堆冷、精整、外检、探伤、入库。本发明的有益效果在于：①钢质更纯净；②低温冲击功高，板厚1/2处-45℃横向V型冲击功在84J以上；-60℃横向V型冲击功在60J以上；③厚度拉伸断面收缩率高，断面收缩率在35%－50%之间；④钢板最大厚度可达到100mm。CN103710620ACN103762ACN103710620A权利要求书1/1页1.一种大厚度低温压力容器用钢板，该大厚度低温压力容器用钢板包含如下质量百分比的化学成分：C：0.14～0.18、Si：0.30～0.45、Mn：1.20～1.50、P≤0.015、S≤0.005、Als：0.015～0.030、Nb：0.025～0.035、Ti：0.010～0.020，Ni:0.40-0.60，其它为Fe和残留元素。2.一种如权利要求1所述大厚度低温压力容器用钢板生产工艺，该工艺为：优质铁水、KR铁水预处理、100/120吨顶底复吹转炉、LF炉精炼、真空脱气处理、铸坯堆冷24小时、加热、3800m轧机、ACC层流冷却、11辊热矫直机、堆冷、精整、外检、探伤、入库；其特征在于在KR铁水预处理工艺中，到站铁水必须扒前渣与扒后渣，保证液面渣层厚度≤20mm，铁水经KR搅拌脱硫后保证铁水S≤0.003%，保证脱硫周期≤21min、脱硫温降≤20℃；转炉冶炼工艺：入炉铁水S≤0.010%、P≤0.080%，铁水温度≥1270℃，铁水装入量误差按±1t来控制，废钢严格采用优质边角料，过程枪位按前期1.0-1.3m、中期1.2-1.6m、后期1.0-1.1m控制，造渣碱度R按2.5-4.0控制，出钢目标P≤0.015%、C≥0.05%、S≤0.003%，出钢过程中向钢包内硅铝钡钙、锰铁合金、硅铁合金和石灰、萤石；出钢前用挡渣塞挡前渣出钢，出钢结束前采用挡渣锥挡渣，保证渣层厚度≤30mm，转炉出钢过程中要求全程吹氩；吹氩处理工艺：氩站一次性加入铝线，在氩站要求强吹氩3min，流量200-500NL/min，钢液面裸眼直径控制在300～500mm，离氩站温度不得低于1570℃；加热工艺:加热温度及加热时间如下：焖钢温度620-650℃，时间2h，升温速度100℃/S，当温度升至810℃时保温6h，升温速度100℃/S，温度升至1000℃时升温速度不限，温度升至1280℃时保温15h，温度在1260℃时出钢；钢板堆垛缓冷工艺如下；堆垛缓冷温度不低于450℃，堆冷时间≥48小时；热处理工艺：在外机炉进行正火处理，温度为900±10℃，保温时间2min/mm，出炉后空冷。2CN103710620A说明书1/4页一种大厚度低温压力容器用钢板及其生产工艺技术领域[0001]本发明涉及到钢材，具体涉及到一种大厚度低温压力容器用钢板及其生产工艺。背景技术[0002]随着石油化工、煤化工等行业的深度开发，用于制造煤化工、石油化工等设备中的各种冷凝塔装置大型化需要，市场对厚规格低温压力容器用钢的需求越来越大。由于其特殊使用环境，低温压力容器用钢的耐低温冲击韧性和抗层状撕裂性能有着严格的要求。发明内容[0003]针对上述问题，本发明人经过摸索，提供一种大厚度低温压力容器用钢板，以提高钢板的低温冲击韧性和抗层状撕裂性能。[0004]针对上述问题，本发明的目的还在于提供一种大厚度低温压力容器用钢板的生产方法