气密的、加载保护气体的工业用炉，特别是箱式炉、连续送料式炉、转底炉或环形炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103710505103710505A(43)申请公布日2014.04.09(21)申请号201310453249.3(22)申请日2013.09.29(30)优先权数据102012019653.92012.10.08DE(71)申请人易普森国际有限公司地址德国克莱沃(72)发明人R·扎勒斯M·安格嫩特(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人董华林(51)Int.Cl.C21D1/74(2006.01)C21D9/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书6页说明书6页附图4页附图4页(54)发明名称气密的、加载保护气体的工业用炉，特别是箱式炉、连续送料式炉、转底炉或环形炉(57)摘要本发明涉及一种用保护气体加载的工业用炉（1），特别是箱式炉、连续送料式炉或环形炉，用于对具有金属工件的工件批（5）进行热处理，所述工业用炉包括：a）入口闸门（2），所述入口闸门能通过气密的第一封闭装置（2.2.1）相对于周围环境关闭，以及b）设置在加热及热处理腔（3）与紧接着的淬火装置（4）之间的气密的第三封闭装置（3.1），其中在装载和卸载工件批（5）期间，保持保护气体在加热及热处理腔（3）中加载的压力。所述工业用炉确保了无干扰的、高质量的热处理过程并实现了对金属工件的批次的能耗上得到改进的热处理。CN103710505ACN10375ACN103710505A权利要求书1/1页1.一种用保护气体加载的工业用炉（1），特别是箱式炉、连续送料式炉或环形炉，用于对具有金属工件的工件批（5）进行热处理，所述工业用炉包括：a）入口闸门（2），所述入口闸门能通过气密的第一封闭装置（2.2.1）相对于周围环境关闭，以及b）设置在加热及热处理腔（3）与紧接着的淬火装置（4）之间的气密的第三封闭装置（3.1），其中在装载和卸载工件批（5）期间，能保持保护气体在加热及热处理腔（3）中加载的压力。2.根据权利要求1所述的用保护气体加载的工业用炉（1），其特征在于，淬火装置（4）构造成出口闸门（4.1）并且能够与加热及热处理腔（3）通过气密的第三封闭装置（3.1）关闭地分开。3.根据权利要求1或2所述的用保护气体加载的工业用炉（1），其特征在于，在竖直布置时，入口闸门（2）相互叠置地具有第一闸门腔（2.2）和第二闸门腔（2.3），所述第一和第二闸门腔可以通过集成的、能构造成升降器的气密的第二封闭装置（2.2.2）关闭地相互分开，其中a）第一闸门腔（2.2）相对于周围环境能通过气密的第一封闭装置（2.2.1）关闭，以及b）第二闸门腔（2.3）相对于加热及热处理腔（3）能通过非气密的门（2.3.1）关闭。4.根据权利要求1或2所述的用保护气体加载的工业用炉（1），其特征在于，在水平布置时，入口闸门（2）具有气密的第一封闭装置（2.2.1）并且相对于加热及热处理腔（3）通过气密的第二封闭装置（2.2.2）能关闭地分开。5.根据权利要求1至4之一所述的用保护气体加载的工业用炉（1），其特征在于，设有确保工件批（5）的装载和卸载的加气接口（2.5）、保护气体供应装置（2.6）和废气引导管道（2.7）。6.根据权利要求1至5之一所述的用保护气体加载的工业用炉（1），其特征在于，入口闸门（2）和构造成出口闸门（4.1）的淬火装置（4）配设有用于保护气体的下游的应用的保护气体吸出装置（2.8）7.根据权利要求1至6之一所述的用保护气体加载的工业用炉（1），其特征在于，采用炉控制装置，所述炉控制装置具有在集成到热处理程序中的、用于保护气体的下游的应用的保护气体吸出装置（2.8）的处理步骤。8.根据权利要求1至7之一所述的用保护气体加载的工业用炉（1），其特征在于，能够持续地并且高能效地提供在所述工业用炉（1）中所需的保护气体。9.根据权利要求1至8之一所述的用保护气体加载的工业用炉（1），其特征在于，在构造成环形炉的工业用炉（1）中，为了运输工件批（5）仅采用一个使环形炉膛运动的驱动装置。2CN103710505A说明书1/6页气密的、加载保护气体的工业用炉，特别是箱式炉、连续送料式炉、转底炉或环形炉[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种气密的、保护气体加载的工业用炉，特别是箱式炉、连续送料式炉、转底炉或环形炉，用于对金属工件批进行热处理，本发明也称为“闭合系统”。背景技术[0003]属于前面所述类型的工业用炉在很大程度上是已知的。对于这种工业用炉的特别高的处理能力的要求导致特别灵活的制造，因此除了自动化的箱式炉设备，还使用连续工作的炉设备。在连续的炉设备中主要使用单路或多路的连续送料式炉设备、转底炉或环形炉。[0004]根据DE1