立式双向鼓风喷煤燃烧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103727526103727526A(43)申请公布日2014.04.16(21)申请号201310713550.3(22)申请日2013.12.23(71)申请人惠建军地址473000河南省南阳市卧龙区车站南路256号云钢小区(72)发明人惠建军(74)专利代理机构郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙)41117代理人秦舜生(51)Int.Cl.F23C3/00(2006.01)F23C5/32(2006.01)F23C7/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称立式双向鼓风喷煤燃烧炉(57)摘要本发明公开了一种立式双向鼓风喷煤燃烧炉，具有炉体、出火口、煤道、点火油枪、煤粉旋流器和旋流风道，其中：所述炉体为圆形立式结构，在炉体内腔形成圆柱形煤粉燃烧室，所述出火口为圆形直口出火口，设置在炉体侧壁上，所述煤道、煤粉旋流器、旋流风道分别布置在炉体的上下两端，所述点火油枪设置在炉体的下端。与现有技术相比，充分燃烧，燃烧效率高，使用寿命更长，有效地提高了对煤质的适应能力，既降低了成本又节约了能源。CN103727526ACN1037256ACN103727526A权利要求书1/1页1.一种立式双向鼓风喷煤燃烧炉，具有炉体、出火口、煤道、点火油枪、煤粉旋流器和旋流风道，其特征在于：所述炉体为圆形立式结构，在炉体内腔形成圆柱形煤粉燃烧室，所述出火口为圆形直口出火口，设置在炉体侧壁上，所述煤道、煤粉旋流器、旋流风道分别布置在炉体的上下两端，所述点火油枪设置在炉体的一端。2.如权利要求1所述的立式双向鼓风喷煤燃烧炉，其特征在于：所述炉体外壁为夹层式结构，所述夹层的空间形成预热风道，进风口连通预热风道，预热风道连通位于炉体两端的风室，风室通过旋流风道向煤粉燃烧室内吹入旋流风。3.如权利要求1或2所述的立式双向鼓风喷煤燃烧炉，其特征在于：所述出火口的轴线与煤粉燃烧室轴线呈90度左右夹角。4.如权利要求1或2所述的立式双向鼓风喷煤燃烧炉，其特征在于：所述点火油枪设置在炉体的下端。5.如权利要求1或2所述的立式双向鼓风喷煤燃烧炉，其特征在于：所述位于炉体上下两端的煤道可分别并行设置多个煤道。6.如权利要求1或2所述的立式双向鼓风喷煤燃烧炉，其特征在于：所述炉体的下端设有卸灰阀。7.如权利要求6所述的立式双向鼓风喷煤燃烧炉，其特征在于：所述卸灰阀为多个。8.如权利要求1或2所述的立式双向鼓风喷煤燃烧炉，其特征在于：所述炉体设置在支架上，支架底部安装有行走轮。2CN103727526A说明书1/2页立式双向鼓风喷煤燃烧炉技术领域[0001]本发明属于燃烧炉技术领域，具体涉及一种立式双向鼓风喷煤燃烧炉。背景技术[0002]现有的煤粉燃烧炉结构均采用锥形火口和炉身同轴线配置、尾部单向喷煤的结构。这种结构存在的缺陷有：（1）因火口是锥形，由燃烧室过来的高温火焰在此处因受到阻力而形成高速火焰流对此处强烈烧蚀冲刷，使火口用不了多长时间就需更换一次，造成较高的生产维修成本。[0003]（2）由于煤粉水平喷吹燃烧，在重力作用下，使一部分颗粒较大的和没有燃烧完全的煤粉落在了燃烧室底部而无法继续燃烧，使这部分煤粉最终变为煤渣，造成了很大的浪费。[0004]寻求一种使用寿命更长、煤粉燃烧更充分、更经济的高效煤粉燃烧炉的课题摆在了人们面前。发明内容[0005]为解决现有技术存在的上述缺陷，本发明的目的在于设计一种对所供煤粉能充分燃烧，燃烧效率高，使用寿命更长的立式双向鼓风喷煤燃烧炉。[0006]为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：该立式双向鼓风喷煤燃烧炉，具有炉体、出火口、煤道、点火油枪、煤粉旋流器和旋流风道，其特征在于：所述炉体为圆形立式结构，在炉体内腔形成圆柱形煤粉燃烧室，所述出火口为圆形直口出火口，设置在炉体侧壁上，所述煤道、煤粉旋流器、旋流风道分别布置在炉体的上下两端，所述点火油枪设置在炉体的一端。[0007]所述炉体外壁为夹层式结构，所述夹层的空间形成预热风道，进风口连通预热风道，预热风道连通位于炉体两端的风室，风室通过旋流风道向煤粉燃烧室内吹入旋流风。[0008]所述出火口的轴线与煤粉燃烧室轴线呈90度左右夹角。[0009]所述点火油枪设置在炉体的下端。[0010]所述位于炉体上下两端的煤道可分别并行设置多个煤道。[0011]所述炉体的下端设有卸灰阀。[0012]所述卸灰阀为多个。[0013]所述炉体设置在支架上，支架底部安装有行走轮。[0014]采用上述技术方案的有益效果：本发明是将现有的水平单向鼓风喷煤燃烧炉改为立式双向鼓风喷煤燃烧炉。其优点如下：（1）喷煤燃烧炉由水平放置结构改为立式垂直放置结