一种油井用马氏体不锈钢管的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103805857103805857A(43)申请公布日2014.05.21(21)申请号201210443557.3(22)申请日2012.11.08(71)申请人无锡新三洲特钢有限公司地址214100江苏省无锡市惠山区前洲街道北幢村无锡新三洲特钢有限公司(72)发明人林永峰(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人杨小双(51)Int.Cl.C22C38/20(2006.01)C21D8/10(2006.01)E21B17/01(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种油井用马氏体不锈钢管的制备方法(57)摘要本发明公开了一种油井用马氏体不锈钢管的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：1)原料冶炼，采用真空感应电炉、电炉-AOD双联冶炼或电炉-AOD-VOD冶炼；在真空下浇铸成钢坯，缓冷；2)热轧，加热至1160-1180℃，保温时间为2-4小时，开轧温度1110-1130℃，终轧温度900-920℃，轧后空冷；3)将板坯卷曲，对接，焊接，磨平；4)常规退火，退火温度为790-810℃；6)淬火和回火，淬火加热温度为1050-1070℃，保温时间为1-2小时，水淬；回火温度为180-190℃，保温时间为3-5小时。CN103805857ACN103857ACN103805857A权利要求书1/1页1.一种油井用马氏体不锈钢管的制备方法，其特征在于，所述不锈钢的化学成分以重量百分数计由下列组分组成：C：0.25-0.35，Si：0.6-0.8，Mn：1.1-1.3，Cr：15.0-16.0，N：0.06-0.1，Cu：0.3-0.5，P≤0.010，S≤0.015，Al≤0.03，余量为铁和不可避免的杂质；所述制备方法包括如下步骤：1)原料冶炼，采用真空感应电炉、电炉-AOD双联冶炼或电炉-AOD-VOD冶炼；在真空下浇铸成钢坯，缓冷；2)热轧，加热至1160-1180℃，保温时间为2-4小时，开轧温度1110-1130℃，终轧温度900-920℃，轧后空冷；3)将板坯卷曲，对接，焊接，磨平；4)常规退火，退火温度为790-810℃；6)淬火和回火，淬火加热温度为1050-1070℃，保温时间为1-2小时，水淬；回火温度为180-190℃，保温时间为3-5小时。2CN103805857A说明书1/3页一种油井用马氏体不锈钢管的制备方法技术领域[0001]本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种油井用马氏体不锈钢管的制备方法。背景技术[0002]马氏体无缝不锈钢管加工硬度高，耐腐蚀性好，适用于高应力耐热部件，也适用于食品加工机械中需耐腐蚀的部件，同样适用于生活用品如暖气管道等。其适用范围广泛，有很好的市场前景。但是，马氏体无缝不锈钢管生产难度大。[0003]目前市场上生产的马氏体无缝不锈钢管有两种生产方法。其中一种是不加温将马氏体圆钢直接进行钻孔，生产马氏体不锈钢管。这样生产的马氏体不锈钢管不仅浪费材料多，而且强度差，同时其管壁无法做的很薄，管壁厚度也不很均匀，生产成本高质量却差。[0004]在含有二氧化碳的油井、气井环境下使用13Cr系的马氏体系不锈钢管，在API(美国石油协会)也得到标准化。但是，基于API标准的13Cr系的油井管(以下称为“API一13Cr油井管”)韧性低。特别是，在通常的API-13Cr油井管的情况下，因为如果其强度变高则韧性的下降变得显著，所以目前为止几乎没有把API-13Cr油井管大量作为屈服强度(以下称为“YS″)为95-120ksi(656-827MPa)的95ksi级的油井管或其以上强度级别的高强度油井管进行使用的先例，大多作为85ksi级(YS：85-100ksi(552-689MPa))以下的油井管进行使用。发明内容[0005]本发明的目的在于提出一种油井用马氏体不锈钢管的制备方法，该不锈钢的强韧性好，耐腐蚀性能优异。[0006]为达此目的，本发明采用以下技术方案：[0007]一种油井用马氏体不锈钢管的制备方法，所述不锈钢的化学成分以重量百分数计由下列组分组成：C：0.25-0.35，Si：0.6-0.8，Mn：1.1-1.3，Cr：15.0-16.0，N：0.06-0.1，Cu：0.3-0.5，P≤0.010，S≤0.015，Al≤0.03，余量为铁和不可避免的杂质；所述制备方法包括如下步骤：[0008]1)原料冶炼，采用真空感应电炉、电炉-AOD双联冶炼或电炉-AOD-VOD冶炼；在真空下浇铸成钢坯，缓冷；[0009]2)热轧，加热至1160-1180℃，保温时间为2-4小时，开轧温度1110-1130℃，终轧温度900-920